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混凝土搅拌站与高性能混凝土质量控制 张军 （中铁八局集团桥梁工程有限责任公司 四川成都 610300） [摘要] 对于高性能混凝土施工，我们很多人对施工质量的注意力或者是关注度都主要集中在这些方面：什么地方没有振动到位，什么地方出现色差，什么地方气泡密集、直径大，什么地方有漏浆等等，所谓把混凝土质量控制的重点放在混凝土这个成型的工程中就把握住了关键，其实这是一个片面的认识，真正忽略了混凝土质量形成在于两个方面：一个是混凝土的搅拌，二是混凝土的成型。本文就混凝土搅拌站的选择与高性能混凝土质量控制谈谈看法。 [关键词]搅拌站 高性能混凝土 质量控制 一、引言 对于高性能混凝土施工，我们很多人对施工质量的注意力或者是关注度都主要集中在这些方面：什么地方没有振动到位，什么地方出现色差，什么地方气泡密集、直径大，什么地方有漏浆等等，所谓把混凝土质量控制的重点放在混凝土这个成型的工程中就把握住了关键，其实这是一个片面的认识，真正忽略了混凝土质量形成在于两个方面：一个是混凝土的搅拌，二是混凝土的成型。本文就混凝土搅拌站的选择与高性能混凝土质量控制谈谈看法。 混凝土搅拌控制状况的好坏直接关系到所生产的混凝土质量的优劣，也关系到能否节约混凝土原材料和能否降低成本的问题；同时也决定了操作人员的劳动条件的优劣和劳动强度的大小；关系到环保和节能降耗。因此混凝土搅拌站控制系统必须受到高度重视。同时利用电子计算机及接口技术对搅拌站进行全面的生产工艺控制和技术管理，是当前搅拌站高性能混凝土质量控制的方向。 二、搅拌站的基本组成与混凝土质量控制 混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 1. 搅拌主机　　搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，主要适用于小面积的、低等级的、少量的、非关键的工程部位施工。 高性能混凝土要求不仅是高强度，还要满足高施工性能、高耐久性；而要在既满足高施工性能，又有高耐久性和高强度，其对混凝土的搅拌主机要求势必更高，目前均采用强制式搅拌主机。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。 2.称量系统 高性能混凝土对材料的计量使用比较敏感，尤其是液体的掺量对混凝土性能的影响较大。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％。搅拌站物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。为了更好的控制其称量精度，各种物料的称量多采用独立称量的方式，且所有称量都采用电子秤及微机控制。这里必须纠正的是显示精度与称量精度不是一个等同的概念，工作中不得混淆。 3.输送系统 　　材料的输送由三个部分组成：骨料输送、粉料输送和液体输送。骨料输送：目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉，目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送：主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。在输送系统的选择上，应考虑输送过程中不受到外界因素的影响，尤其是天气的影响。因此，在高性能混凝土施工中，对搅拌站输送系统的选择应选择密闭、遮盖、能加温和保温的输送系统。故而对于骨料的输送应选择皮带输送较好。 4.贮存系统 　　混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料在骨料场盖蓬存放，经配送系统到骨料仓；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。贮存系统均应设置温控系统，确保混凝土施工时的温度可控。 5.控制系统 　　搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。利用计算机控制称量、贮存、搅拌、输送系统，让整个搅拌站各系统协调、有序的运转，从而保证施工生产计划的顺利执行，保证混凝土的搅拌质量。同时为了便于资料的收集与备份，控制系统必须配置必要的打印设备，对于每一次施工的数据进行记录打印、存档。 6.附属设施 搅拌站附属设施主要包括：空气压缩系统、污水处理系统、粗骨料清洗系统、细骨料筛分系统等。 由于清洗搅拌机等产生污水必须经过处理达标后才能排放，否则将对环境造成污染，一般情况设置三级沉淀池进行处理。粗骨料多采用碎石，其中的石粉含量较重，对高性能混凝土影响较大，因此在使用前必须经过清洗，将石粉清洗干净后方可使用；同样，细骨料中含有5mm以上的卵石，必须筛除后使用，否则将对