防护体系对过氧化物硫化epdm耐高温老化性能的影响新.pdfVIP

维普资讯 第 34卷第 6期 世 界 橡 胶 工 业 V01．34No．6：10—15 2007年 6月 WorldRubberIndustry Jun．200r7 防护体系对过氧化物硫化 EPDM 耐高温老化性能的影响 翁国文， 单 培， 王 刚， 王 浩 (徐州工业职业技术学院材料系，江苏 徐州 221140) 摘要i 采用对比法探讨防老剂单用和并用及用量对DCP硫化EPDM耐高温老化性能的影响，结果 表明防老刺NBC的防护效果较好，其用量在2质量份左右为佳。防老剂并用后能较好地改善防老效能， 其 中以NBC／MB和 NBC／DNP并用为好。 关键词 ： 防老荆；耐高温老化性能；EPDM 中图分类号：TQ330，382 文献标识码：B 文章编号：1671．8232(2007)06．0010．06 橡胶的耐热老化主要受橡胶结构、硫化体 备厂；平板硫化机 (QLB．350X350×2)：无锡市 系、防老体系等因素的影响，主链键能高、饱和 第一橡塑机械设备厂；橡胶 电子拉力机 (JDIJ． 度高(不饱和度低)、极性高的橡胶耐老化性好。 2500N)：江都新真威试验机械有限责任公司；橡 此外侧链的结构也对橡胶耐老化性有一定影 胶老化试验箱 (401B)：江都试验机械厂。 响。三元乙丙橡胶(EPDM)是由乙烯、丙烯和少 1．3 试样制备过程 量第三单体共聚而成的，是一种非极性不结晶 先将EPDM在开炼机上薄通2遍，加入配 低不饱和橡胶，具有较好的耐高温老化等特性， 方中定量部分的成分，如填料体系、硫化体系， 使用温度可达 120 150℃。在防老性能要求较 制成母胶。混炼辊温为：前辊温度 55±5~C，后 低情况下可不使用防老剂，制作耐高温耐老化 辊温度 50±5℃。加料顺序为 EPDM-*促进剂 橡胶制 品 (如蒸汽胶管、电缆、耐热输送带 c 炭黑 N330--~硫化剂 DCP、S。之后翻炼并 等)u。硫化体系中过氧化物硫化体系 由于生 均匀出片。再分为若干份，加入不同的防老剂 成键能较高的碳碳交联键 ，因而其硫化橡胶耐 翻炼均匀。在平板硫化机上硫化试片，硫化温 高温老化性较好；防老剂对二烯类橡胶(不饱和 度为 170~C，硫化压力为 15MPa(表压)，硫化时 橡胶)耐老化性影响较大，同时对低不饱和橡胶 间为 8．5min。 也有一 定的影 响，这里我们就 防老体 系对 1．4 性能测试 EPDM耐热性进行讨论 。 硫化胶拉伸性能的测定按 GB／T528．1998 进行 ；邵尔 A硬度 的测定按 GB／T531．1999进 1 实验 行 ；硫化胶耐热空气老化性能的测定按 GB／ T3512-2001进行 (老化条件为 150~CX168h)； 1．1 主要原材料 滚筒耐磨性按 GB／T9867．1988进行 (磨耗行驶 EPDM4045：吉林化学工业股份有限公司； 里程为40m)。 DCP：江苏太仓塑料助剂厂；其它配合剂均为常 用的工业配合剂 。 2 结果与讨论 基本配方：EPDM4045：100；炭黑 N330：50； 硫化剂 DCP：3；硫黄 ：0．3；促进剂 CZ：0．8；防老 2．1 防老剂的品种不