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中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J09-2004 附表 开箱点件记录表 附表一 序号 品名规格 箱号 料号 单位 应发数量 缺少 破损 其他 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 建设单位负责人： 电梯厂家负责人： 施工单位负责人： 105 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J09-2004 附表 电梯安装样板架放线记录图表 附表二 放线日期 年 月 日 单 位 样板放线示意图 符 号 部位名称 放线尺寸 符 号 部位名称 放线尺寸 轿箱宽度 轿箱中心与对重中心 轿箱导轨间距 轿箱导轨支架距离 对重导轨间距 对重导轨支架距离 门口净宽 门口工作线与轿箱中心 上样板对角线 下样板对角线 备 注 表中的符号字母与示意图中的字母一致 施工员 验收人 放线人 106 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J09-2004 附表 轿箱导轨安装质量记录表 附表三 导轨支架 导 轨 顶 导轨垂直 面 间 距 导轨接头 水平 焊 防 垂直 左 右 编号 误差 度 口 腐 间距 A B A B 编号 修光 台阶 缝隙 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 标准 ≯ ≯ 0 5m≯0.6 ≥300 ≯0.05 ≯0.5 1.5% 2500 ～＋0.8 检查人员 班 组 长 自 检 互 检 备 注 签 字 日 期 107 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J09-2004 附表 对重导轨安装质量记录表 附表四 导轨支架 导 轨 顶 导轨垂直 面 间 距 导轨接头 水平 焊 防 垂直 左 右 编号 误差 度 口 腐 间距 A B A B 编号 修光 台阶 缝隙 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 标准 ≯ ≯ 0 5m≯1 ≥300 ≯0.05 ≯1 1.5% 2500 ～＋1.5 检查人员 班 组 长 自 检 互 检 备 注 签 字 日 期 108 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J09-2004 附表 驱动主机安装质量记录表 附表五 部件名称 检查项目 内容及允许偏差 实测数据结果 备注 支撑长度 超过墙厚中心 20mm，且≮75mm 承重梁埋设 相互水平度 ≯1mm 平行误差，以梁中心为准≯3mm 钢绳孔洞 每边间隙 20～40mm，四周围台高度≥50mm 水平度 不设减振垫时，≯2‰ 曳引机底座 固定 双螺母锁紧（螺母在上面） 减振防跳 胶垫位置、数量及压实情况，防跳螺栓、顶压板及穿 钉等安装应符合产品要求 曳引轮 前后方向≯±2mm，左右方向≯±1mm 位置垂直 导向、复饶轮 前后方向≯±3mm，左右方向≯±1mm 曳引、导向轮 垂直度 空载或满载时均≯2mm 曳引轮与导向轮（复饶轮） 平行度≯±1mm 曳引轮、飞轮、限速器轮 外侧面应漆成黄色 电动机或飞轮上应有与轿箱升降方向相对应的标志 曳引机的油杯、油标齐全、油位清晰适中，除蜗轮杆伸出处外，均不得漏油 电动机及风机 工作正常 曳引绳划出轿箱在各层标记，并将其识别图表挂在易观察的墙上 销钉、销轴 档圈齐全，闸瓦、制动轮工作面清洁 动作灵活可靠 闸瓦紧密贴合在制动轮工作面上 制动器 松闸时 同步离开，其四周间隙平均值两侧各≯0.7mm 线圈铁芯 吸合不撞击，其间隙、弹簧压力符合产品要求 松闸扳手 漆成红色，挂在易接近的墙上 检查人员 班 长 自 检 人 互 检 人 签 字 检查日期 109 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J09-2004 附表 对重装置（平衡重）、补偿链装置安装质量记录表 附表六 部件名称 检查项目 标准要求 检查结果 备注 对重装置 与轿箱最小距离 50mm 对 重 块 可靠紧固 不松动 上左 上右 固定式导靴 与导轨顶面间隙之和 2.5±1.5mm 下左 下右 上左 上右 弹性导靴 伸缩范围 ≯4mm 下左 下右 滚轮导靴 压力均匀、不歪斜、中心一致 左 右 上下导靴 在同一直线上 不歪斜偏扭 左 右 挡绳装置 对重反绳轮 齐全可靠 防护装置、润滑 下 撞 板 底部距地 500mm，顶距地 1700mm 底 顶 坨框距地面距离 ≮200mm 导靴与导轨顶面间隙 1～2mm 补偿链张紧装置 防坨框跳出装置 牢固可靠 挡绳装置 左 右 齐全可靠 防护罩及润滑 同井道多台电梯时， 从轿箱或对重行程最底点延伸到最底层站 井道护栏 应设