20XX年混合和搅拌及均质机械与设备.ppt

泵体　均质阀　泵阀 三柱塞式往复泵 1、泵体 作用：是随着柱塞往复运动而周期的开启和关闭，完成吸入和排出过程，实验对物料的输送。 2、泵阀（吸入阀 和排出阀） 泵阀应备的基本要求： 1、工作平稳，开启及时，关闭速度和关阀滞后角均不应大于允许值，以减小关闭冲击和回流损失。 2、密封可靠，以避免或尽可能减少泄漏损失。 3、水力损失小，否则会影泵的效率和其他水力特性。 4、具有足够的强度，刚度，以确保在一定的工作压力上可靠工作，具有较长的使用寿命。 5、结构简单，装拆、维修方便，互换性好 组成：由阀座、阀板、导向柱、弹簧和升程限制器等组成。 分类：根据开闭方式：自动阀和强制阀。 　　　根据阀板的形状特点：盘形阀、球 　　　　阀和环形阀等　　　　 大多为自动开启及自动关闭，利用重力的自动阀称为重量阀，利用弹簧力的自动阀称为弹簧阀。 阀板如盘状，根据阀板与阀座密封接触面的特点，可分为平板阀和锥形阀 1、2、3 1、2、3 1、2、3 组成：由阀座、阀杆和冲击环组成。 材料：国外：钨钴铬合金－－用于牛奶均 质时可保持良好的性能 　　　　　　硬质合金－－磨蚀性强的液料 　　　　国内：4Cr13 类型：据均质阀、阀杆的工作端面的形状特点分为平面型和非平面型两大类。 均质阀的使用 3、均质阀 图3-38 (二) 高压均质机的基本原理 均质机是基于对物料的挤压、剪切、涡 流、泄压、空穴作用，从而达到颗粒减小、分散均匀的目的。 (三) 常见故障 1、流量不足，达不到工艺要求。 2、压力表指针跳动严重。 3、密封圈损坏。 4．旋桨式搅拌器 桨叶形状与通常使用的推进式螺旋桨相似，所以又称为推进式搅拌器。 实质上，桨叶是螺旋面的一部分，沿着桨叶长度方向不同截面处的升角是逐渐变化的。 5．螺带式与螺杆式搅拌器 由一定宽度的带材或圆柱棒材制作成螺带形状。它可以有单条或双条螺带结构。一般螺带的外廓尺寸接近容器内壁，使搅拌操作遍及整个罐体。 用支撑杆件使螺带固定在搅拌轴上。每个螺距设置杆件2～3根。支撑杆一端与螺带焊接，另一端夹紧在搅拌轴上，也可以采用支撑杆与轴的键连接的形式。 6.行星式搅拌器 工作时，桨叶一方面绕容器旋转，另一方面，桨叶本身绕轴自转 第四节 调 和 机 主要加工高粘度糊状、膏状物料及粘滞性固体物料。 一、调和机理 目的是获得均匀的混合物。 桨叶搅拌形成的局部物料运动不能波及整个容器，主要利用剪切混合机理：桨叶移动产生剪切力，将物料拉延撕裂，同时这部分物料受搅拌桨叶推挤而被压向邻近物料，千百次折叠、包裹，如此反复，经过一段时间强制均匀混合，得到合格产品。 特点： 1、混合时间长 2、工作容量小，消耗功率大。 3、桨叶与调和机容器壁间隙大小及桨叶形状对调和效果影响很大。 4、调和操作若伴有传热过程，降低传热能力，恶化操作性能。 二、调和机分类 按调和容器轴线位置：立式和卧式 按搅拌轴数量分：单轴式、多轴式 按工作情况分：间歇式、连续式 按用途分：打蛋机、调粉机 按搅拌桨转速分：高速、低速 三、打蛋机 (一)工作原理 工作时，搅拌器高速旋转，强制搅拌，被调和物料充分接触并剧烈摩擦，从而实现混合、乳化、充气及排出部分水分的作用。 (二)打蛋机结构及主要零部件 一般由搅拌器、容器、传动装置及容器升降机构等组成。 1、搅拌器(分为搅拌桨和搅拌头) (1)搅拌浆 钩形搅拌桨、网形搅拌桨和鼓形搅拌桨 (2)搅拌头 2、轴封(防止搅拌头内传动机构中的润滑油漏入容器内) 3、调和容器 4、机座 第五节 高压均质机 一、概述 (一)、往复泵的工作原理 1、组成：输送液体的泵体部分和将原动机的能量传给活塞的传动机构。 工作过程：吸入和排出 2、动力往复泵活塞运动规律 　X=CA=CO-AO=CO-BOcosα=r(1-cosα) 活塞移动速度为： v=dx/dt=rsinαdα/dt 因dα/dt=ω=常数 所以v= rω sinα 泵的瞬时流量为： qv=A.v=Arω sinα 由此可知泵的流量变化是随转角α的正弦规律变化 3、流量比较 单作用往复泵 双缸单作用泵，即具有大小相等的两个活塞，由相差180度的曲柄带动的往复泵，可连续输运液体，仍然不均匀。 三缸时其曲柄互成120度，既可连续输液体，流量又较均匀。 4、流量调节 往复泵的流量与排出压力无直接关系，只与活塞的面积，行程和往复次数有关，因此，在任何排出压力下其流量基本上是不变的。 二、高