第六部分数控机床.pptVIP

章数控机床 §6-1数控机床的基本概念和特点  §6-3数控机床的自由度和坐标系  回目录  §6-5数控机床常用数控系统简介  §6-2数控机床的组成和分类  §6-4数控机床的主要性能指标  §6-6数控机床的技术发展特点与趋势  §6-1 数控机床的概念及特点 （一）数控机床的概念 数控机床 —— 采用数字控制的机床简称数控机床。是一种以数字量作为指令信息形式，通过专用的或通用的电子计算机控制的机床。 数字控制 —— 简称“数控”，是用不连续的数字化信息对机床运动过程及加工过程进行控制的一种方法。 在通用机床上加工零件时，机床运行的开始、结束，运动的先后次序以及刀具和工件的相对位置都是由工人去操作完成的。而在数控机床上，则先把加工零件的全部过程经编程后输入到计算机中，再由计算机控制机床加工。 1、机床控制技术的发展 ● 18世纪中叶机床开始发展起来 ● 19世纪末形成较完整的基本类型 ● 20世纪初以来，随着科学技术和社会生产的迅速发展，机床的传动、结构和控制等方面也得到相应的改进和发展。机床的控制技术也从纯机械控制（如借助靠模和凸轮自动加工较复杂零件的靠模机床、凸轮自动机床）和电气自动控制（如借助继电器、接触器、限位开关等按预定程序控制的自动化机床），以及由自动化单机、组合机床形成的加工自动线的“刚性”自动控制，逐步发展成由数控技术为核心的“柔性”自动控制。 在数控机床上加工工件时，预先把加工过程所需要的全部信息（如各种操作、工艺步骤和加工尺寸等）利用数字或代码化的数字量表示出来，编出控制程序，送人专用或通用的计算机，计算机对输入的信息进行处理与运算，发出各种指令来控制机床的各执行元件，使机床按照给定的程序，自动加工出所需要的工件。 加工对象改变时，一般只需要更换加工件的程序就可以了，无需象其它自动机床那样，重新制造凸轮或调整机床。由于有较大的灵活性，特别适用于生产对象经常改变的情况，并能比较方便地实现对复杂零件的精加工，因而它是实现柔性生产自动化的重要设备。 二、数控机床的产生和发展 第一代 （1952年） 美国帕尔森兹公司与麻省理工学院合作开始三坐 标铣床数字化研究工作，试制成功第一台数控机 床样机 都是采用专用 控制计算机的 硬逻辑系统， 装有这类系统 的机床为普通 数控机床，简 称NC机床 第二代 （1959年） 随着晶体管元件的诞生和在数控系统中的应用， 美国克耐.杜克公司发明了带有自动换刀装置的数 控机床，称为“加工中心：从1960年开始，德国、 日本等工业国家都陆续开发、生产及使用了数控 机床 第三代 （1965年） 出现了小规模集成电路，它的应用使数控系统 的可靠性进一步提高 第四代 （1970年） 在美国芝加哥国际机床展览会上，首次展出了利用小型计算机取代 专用数控计算机，数控的许多功能由软件程序实现的计算机数控 （CNC）机床 第五代 （1974年） 美国、日本等国首先研制出以微处理器为核心的数控系统，简称微 机数控（MNC）系统。近20多年来，由MNC系统控制的数控机床和数 控加工中心得到飞速发展和广泛应用，它们是形成FMC、FMS、CIMS 等先进制造系统的基础 20世纪90年 代初期 随着个人计算机（PC）技术性能和可靠性的不断提高，开始出现以 PC为基础的CNC，由于其具有良好的开放性，发展速度很快，目 前，美、日等国均将它作为重要的发展方向，并开始不断推出采用 PC的CNC系统新产品 美、德、日三国是当今世界在数控机床科研、设计、制造和使用上，技术最先进、经验最多的国家。因其社会条件不同，各有特点。 （1）美国的数控机床发展概况 美国政府重视机床工业，美国国防部等部门因其军事方面的需求而不断提出机床的发展方向、科研任务，并且提供充足的经费，网罗世界人才，因而在机床技术上不断创新。 ● 1952年研制出世界第一台数控机床 ● 1958年研制出加工中心 ● 20世纪70年代初研制成FMS ● 1987年首创开放式数控系统 因此其数控机床的主机设计、制造及数控系统基础扎实，其高性能数控机床技术尤其生产航空航天等使用的高性能数控机床在世界上一直领先。 （2）德国的数控机床发展概况 德国政府一贯重视机床工业的重要战略地位，在多方面大力扶持。于1958年研制出第一台数控机床。 德国的数控机床质量及性能良好、先进实用、货真价实，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密数控机床。德国特别重视数控机床主机及配套件的先进实用，其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件，在质量、性能上居世界前列。 （3）日本的数控机床发展概况