冬期混凝土(钢筋)施工质量保证措施.docVIP

冬期（混凝土、浆砌工程、钢筋）施工方案 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土等工程施工即进入冬期施工。 一、冬期的混凝土施工 1、搅拌站的保温措施 搅拌站必须搭建防寒保温棚，保温棚要搭建牢固，不透风，生产环境温度要求达到10℃以上。 2、原材料的防寒保温 ⑴混凝土原材料的防雪、保温措施 ①搭建防雨棚或对粗细骨料用防水布进行覆盖，确保没有雪、水能流入、渗入材料里，骨料不得带有冰雪和冻结团块。 ②水泥、粉煤灰和外掺剂等要采取保温措施，散装水泥罐用保温布包裹保温，原材料温度不得低于3℃。 ⑵混凝土的配制和搅拌措施 ①混凝土选用普通硅酸盐水泥。水泥强度为42.5，水灰比小于0.5。 ②搅拌时，只对水进行加温，水泥只保温不加热。投料前先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间为常温时延长50%。骨料不加热，水可加热到100℃，但水泥不能与80℃以上的水直接接触。 ③混凝土拌合物的出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。 ⑶混凝土的运输和浇筑 ①混凝土的运输时间尽可能短，砼运输车要包裹保温布保温。 ②混凝土在浇筑前要清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。 ③冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5℃以上的温度，浇筑完成后。应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。 ④浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时，要采用热混凝土或热水泥砂浆，并应适当降低水灰比，浇筑完成后要加热或连续保温养护，直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75%。 ⑤预应力混凝土的孔道压浆要在正温下进行。 ⑷混凝土的养护 ①混凝土养护采用暖棚法养护。(蓄热法,蒸养护法,暖棚加热或电加热一般电极法,电热器法) ②暖棚要搭建的牢固、不透风，靠内墙宜采用非易燃性材料。 ③在暖棚内用明火加热时，要特别注意防火、防煤气中毒等措施。 ④暖棚内温度不得低于5℃。 ⑤暖棚内要保持一定湿度，湿度不足时，要向混凝土面及模板上洒水。 ⑥冬施其间，普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40%及5MPa前不得受冻。 ⑸模板的拆除 ①根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。 ②加热养护结构的模板和保温层在混凝土冷却至5℃以后方可拆除。当混凝土与外界气温相差大于20℃时，拆除模板后的混凝土表面要加以覆盖，使其缓慢冷却。 ③在暖棚内用明火加热时，要特别注意防火、防煤气中毒等措施。 ⑹灌注桩冬期施工 灌注桩混凝土的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注，一般情况不需要养护，只有在桩头露出水面及地面或虽然未露出水面、地面，但在冰冻范围内时，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护，覆盖的厚度应当考虑到钢筋导热的影响。灌注桩冬期施工要求如下： ①灌注桩混凝土的配制和搅拌同上，灌注时对拌合物的温度要求不低于5℃。 ②混凝土的运输同上。 ③混凝土不准掺防冻剂、抗冻剂。 ⑺混凝土冬期施工检查 ①水泥等原材料的储存及浇筑和养护期间的环境温度。 ②暖混凝土生产用水和骨料的加热温度。 ③混凝土的加热方法和时间等，检查结果分别记录混凝土工程施工记录和温度检查记录。 ④骨料和拌合水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班要至少检查3次。 ⑤混凝土暖棚养护期间的温度检查为每昼夜定时定点4次检查棚内外环境温度。 ⑥检查混凝土温度时要注意： 1）测温孔要绘制布置图并编号。 2）温度计要与外界气温隔绝，并要在测温孔内留置至少3min。 二、冬期的钢筋焊接施工 1、钢筋的焊接、冷拉几张拉的技术要求 ⑴焊接钢筋在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于大-20℃，并采取防雪挡风措施，减小焊件温度差。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。 ⑵冷拉钢筋的温度不宜低于-15℃，当采取可靠的安全措施时也不低于-20℃。 ⑶张拉预应力钢材时的温度不低于-15℃。 ⑷钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。 三、冬期的砌体施工 1、材料 ⑴砌块应干净，无冰霜附着，砂中不得含有冰块或者冻结团块。遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。 ⑵冬期施工的砌筑砂浆必须保持正温，砂浆与石材表面的温度差不宜超过20℃。石灰膏不宜受冻，如有冰冻，应经融化并重新拌合后方可使用，但应受冻而脱水者不得使用。 ⑶冬期砌筑砌体，只准使用水泥砂浆或水泥石灰砂浆，不准使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加0.5~1倍，砌石砂浆的稠度要求40~60mm。 2、保温法砌筑 3、抗冻砂浆砌筑 氯化钠或氯化钙的掺量超过早强用量的水泥砂浆或水泥混合砂浆称为抗冻砂浆。