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浅谈煤矿企业中矿山机电的应用 【摘要】随着社会的快速发展，现代煤矿企业将面临着巨 大的挑战，为了更好的发展就必须适应当前的环境，就需要 在发展的过程中不断的提高生产效率、提高生产安全系数、 降低环境污染、节能减排从而提高经济效益。而矿山机电在 现代煤炭企业中的应用则可以有效的解决这一系列的问题。 本文通过对矿山机电在现代煤矿企业中应用的现状、实际意 义及矿山机电未来的发展方向进行分析，从而来认识矿山机 电在现代煤矿企业中的应用。 【关键词】煤矿矿山；综采机电设备；先进应用 中图分类号：TU85文献标识码：A 在经济快速发展的今天，虽然煤矿企业取得了巨大的成 就，但是也带来了一系列的社会问题如资源日益匮乏、环境 污染日益严重等。面临日益严峻的社会问题，各级政府及相 关部门都予以重视，故提出了优化产业结构、经济转型发展 的战略方针和政策，并大力推进实施。就说产煤大省山西， 在整改期间，将产量在30万t/a以下的矿井全部关闭淘汰， 只保留那些实现全面机械化开采的矿井，将山西煤矿的数量 压缩了百分之六十左右。对政策的大力实施，将煤矿企业向 现代化，高效化，绿色环保化推进。现代煤矿企业相对于以 往煤矿企业在不断的提高技术含量，规范管理制度，提升企 业文化及加强环境保护，将煤矿企业推向一种“自然一经 济一社会”统一的可持续发展道路上。矿山机电是整个煤矿 企业运转的核心，企业对矿山机电的应用程度决定着企业的 发展前景，同时也决定着煤矿企业的市场竞争力。 1、采煤机的控制结构分析 现代化矿山中电牵引采煤机，是一种多电机驱动，横向 布置的交流电牵引控制式，其截割各有一台交流水冷电动机 单独驱动，油栗电机担负着左右摇臂的调高与电磁闸的制动 工作，牵引部由两台交流电动机单独驱动.左右牵引电机均 采用交流变频调速系统。整机分为电器控制系统，左右牵引 部与左右截割部系统。电控箱的电气控制系统、变频调速系 统、制动系统、保护系统、及显示系统等几个部分组成。它 采用了先进的变频调速技术和PLC控制技术，并与GOT人机 界面相结合，同时还增加了逆变技术，遥控系统。从而使得 采煤机具有控制操作更加灵敏可靠，调速范围广，牵引能力 大，防滑能力强等特点。 采机的电器控制箱集多种控制装置于一起，均布置在此 箱内。当采煤机需要行走时，手动外部模拟信号，先传递给 中心控制装置PLC,经过它的运算处理，责令执行继电器工 作，使牵引机构解锁，从而使得制动电磁阀打开，待以正常 牵引。当采煤机出现异常或因故停机时，制动电磁阀因失电 复位，从而使运行中的采煤机自行制动，停止牵引防止下滑。 采煤机的动力源来自，控制箱内的磁力启动器，通过远程控 制，在采煤机上完成采煤机的启动和停止，同时利用磁力启 动器的远程控制，在采煤机上完成刮板运输机的停止。外部 控制信号的输入分为三部分。1电控箱门上设置了手动按钮， 手动信号输入。2左右端头按钮站。3是遥控器控制命命60 米范围内均有效。以上三部分手动信号皆可直接输入，均可 完成牵引方向的给定，牵引速度的调节，以及左右摇臂的升 降。两台截煤电机的温度保护，及两台行走电机的电流保护， 将适时的把检测到的信号送到PLC检测运算，并与所设定的 安全数据比对，若有差距，将出现报警或断电。电控箱控制 系统的组成由：控制变压器，高、低压熔断器、控制电源盒、 本安电源信号转换控制器等部件组成。 2、变频器的原理与先进性 变频调速系统均采用整体安装形式，作为采煤机控制牵 引部电机的调速驱动装置，变频器的工作原理是：先将交流 电变为直流电，然后在把直流电变为可调速的交流电。在采 煤机的控制箱内，动力源由动力变压器经交流接触器供给。 变频器的输入端经大功率二极管组成的桥式整流电路，经过 阻容保护、平波电抗器、以及直流接触器并联的限流电阻向 滤波电容充电，充电开始时，由于电流较大，所以，限流电 阻首先向电容充电，当电流小到一定程度时，直流接触器吸 合，将限流电阻端接，此时电路建立起稳定的直流电压，再 经过逆变电路，将直流电变为变频、变压的交流电。 当采煤机沿倾角大的工作面下行而滑动时，或者，减速 时间太短时，牵引电动机瞬间工作于发电状态，电机能量通 过回馈二极管回馈给变频器中间直流回路，当变频器中间直 流回路的电压值高于内部整定值时，逆变系统开始工作，将 变频器直流环节积蓄的能量通过逆变返回到电网，使电动机 处于制动状态，有效地抵制了机器的下滑。同时，电机回馈 的能量返回至电网再利用，并且有效的保护了变频器的正常 工作。变频器的使用，在机电行列中，对异步电动机的启动 又升华了一个档次，而且还节省了一部分电能。在过去的时 间里，由于科学技术不发达，所生产的晶闸管及一些半导体 元件由于质量不过关而用不住。对异步电动机 的调速，部分采用电阻限流启动，而电阻在电路中又是