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- 2019-06-08 发布于天津
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實驗步驟:熱電效應 右邊金屬片:加熱端;左邊金屬片:冷卻端。Sample放置在上面,取適當間距。 將三用電表兩探針座連至sample兩端。 -電:N-Type +電:P-Type Thermal couple的線, 不可折 sample 右邊金屬板溫度 實驗步驟:四點探針 使用游標尺量測晶片厚度 使探針與晶片緊密接觸 接線至V-I量測系統 改變I,求V 求出電阻率ρ 1.電阻率量測儀器 2.放置晶片 3.將四點探針對準晶片 4.壓下後數據會顯示出來 參考照片 斷裂面 111 * 實驗一 熱電性質與四點探針方法 半導體專題實驗 Outline 實驗原理 晶片清洗方法與步驟 由晶片形狀判別雜質型別和方向性 熱電效應 四點探針的理論與量測 四點探針公式推導 實驗步驟 實驗原理 晶片清洗的方法與步驟 在晶片製造上,晶片清冼是每一個製程步驟所須之必要程序,其目的在使晶片表面之污染物儘可能的降低,使得元件獲得良好而穩定之特性以及製程良好之再現性。 污染物的來源與性質 分子性 如蠟、脂、油此類污染物易使晶片表面導致斥水性,而 將離子性污染物覆蓋住,不易清洗,使產品受到損失。 離子性 晶片在氫氟酸(HF 水溶液)或其他蝕刻液浸蝕過甚至於去 離子水中浸洗過而附著於上面的。 原子性 由蝕刻酸液造成,過渡金屬如金鉑銅等與矽原子反應還 原而鍍於晶片表面,影響半導體之各項性質。 粒狀非均勻態 矽顆粒?碎片、無機顆粒、纖維屑等。 清洗方法 蝕刻法 乾式蝕刻和濕式蝕刻 溶解法 利用適當溶劑溶解附於晶片表面之溶質(雜質)。此法之應用以 極性漸近為原則。從非極性溶劑浸洗。再改浸極性較強之溶 劑,最後以去離子水浸洗 機械法 以機械方式清洗晶片表面之污染物,最常用的機械有超音波 振盪器、刷洗機。其最主要之功能是清洗附於晶片表面之粒 狀污染物 化學反應法 利用化學反應方法以達到清洗目的,其原則有二: (A)雜質與反應劑反應其產物為水溶性,由於水溶性經去 離子水浸冼後達到清洗之目的。 (B)雜質與反應劑反應其產物為氣體,由於氣體之產生可 揮發,達到清洗之效果。 業界清洗步驟(RCA Clean) 步驟 chemical 比例 浸泡時間 溫度 LIFE TIME NOTE 1 H2SO4:H2O2 (SPM) 3:1 10~20min 75~85℃ 2~3次 去金屬雜質有機物及光阻 2 DI water 5min 3 HF:H2O (DHF) 1:100 不沾水 去native oxide及金屬雜質 4 DI water 5min 5 NH4OH:H2O2:H2O (APM,SC-1, RCA-1) 1:4:20 10~20min 75~85℃ 1次 去微粒及有機物污染 步驟 chemical 比例 浸泡時間 溫度 LIFE TIME NOTE 6 DI water 5min 7 HCl:H2O2:H2O (HPM, SC-2, RCA-2) 1:1:6 10~20min 75~85℃ 1次 去無機金屬離子 8 DI water 5min 9 HF:H2(DHF) 1:100 不沾水 去native oxide 10 DI water 5min 11 N2 DRY or Spin SPM:sulfuric acid and hydrogen peroxide mixture APM:Ammonium hydroxide-hydrogen Peroxide Mixture HPM: hydrogen Peroxide-water Mixture SC: Standard Clean RCA清洗是在1965年,由美國RCA公司(Radio Corporation of America)的 Werner Kern首度提出,當時只有五個步驟:
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