键和花键联接.ppt

* * §7-1 键联接 研制：侯玉英 §7-2 花键联接 键、花键联接的用途——用于轴与轮毂之间的周向固定，并 传递运动和转矩。 本章主要内容 键联接工作能力计算。 键和花键的类型、结构形式选择； 键的尺寸选择——重点； §7—1 键联接 一、键联接的主要类型及特点 类 型 及 特 点 松键联接：靠侧面受挤压传递运 动和转矩，键两侧面 是工作面。 平键联接 半圆键联接 紧键联接：靠键的楔紧作用传递运 动和转矩，键上下两面 是工作面。 楔键联接 切向键联接 平键联接 工作面 工作原理 —— 键的上表面和轮毂槽底之间留有间隙，两侧 面为工作，依靠侧面受挤压传递运动和转矩。 优点: 结构简单，装拆方便，易加工，对中性好 缺点：不能实现轴上零件的轴向固定。 特点 应用：广泛 工作面 半圆键联接 工作原理 ——键的上表面和轮毂槽底之间留有间隙，两侧 面为工作，依靠侧面受挤压传递运动和转矩。 优点:轴上键槽用半径与键相同的盘铣刀铣出，键能在轴槽中绕几何中心摆动，以适应轮毂槽底面。其优点是工艺性较好，装拆方便， 缺点：键槽较深，对轴的强度削弱较大。 特点 主要用于载荷较轻的静联接，尤其适用于锥形轴与轮毂的联接。 R 楔键联接 工作原理——键的上下两面为工作面，其上表面和轮毂槽底均有1：100的斜 度。装配时，将键沿轴向打入轴向打入轴和轮槽内，工作表面上产生很大的 正压力，工作时，依靠工作面上正压力产生摩擦力传递转矩T. 优点:能承受单方向的轴向力，对轮毂起到单向轴向固定作用。 工作面 特点 缺点：楔紧后会使轴与轮毂产生偏心，且在受到冲击、变载荷 时易松脱， 应用——由于故楔键联接仅适用于定心要求不高、载荷平稳的低速场合。 f N N N f N T 普通楔键 钩头楔键 1∶100 切向键联接 工作原理——切向键由两个具有1：100斜度的楔组成，装配时，两键以 其斜面相互贴合，键分别从轮毂两端打入，使之楔紧。两键合 并后，上下两面平行为工作面，故轴和轮毂键槽并无斜度。依 靠工作面上正压力产生摩擦力传递转矩T。 工作面 a）单向传动 b）双向传动 注意：一个切向键只能单向传动，若需双向传动时，必须用两个互成 120°分布的切向键。 应用——切向键联接能传递很大的转矩，但对轴的强度削弱较大，故 常用于直径大于100 mm，对中要求不高而载荷较大的重型机械。 120° 切向键安装 1∶100 二. 平键联接 普通平键——用于静联接 导向平键和滑键——用于动联接 一）平键分类 按用途可分为两类 普通平键联接 导向平键联接 1. 普通平键——用于静联接，即轴与轮毂之间无轴向相对运动 按其端部形状，有三种结构形式 1）圆头平键（A型） L l h b 指状铣刀加工键槽 但轴上键槽端部应力集 中较大，有效接触长度l 比 键的公称长度L短 l L-b 轴上键槽用指状铣刀加工，轴槽与键的尺寸相符键在轴槽中固定可靠。 工作面 h 2) 方头平键（B型） l L b l =L 其优点是轴上键槽用盘铣刀加工，轴的应力集中较小，键的有效接触长度等于键的公称长度 但对于尺寸较大的键需用紧定螺钉将键固定在轴上键槽中。 盘铣刀加工键槽 3) 单圆头平键（C型） l =L-b/2 l L h b 单圆头平键具有A、B键的特点 常用于轴端与轮毂类零件的联接，。 轴上键槽用指状铣刀加工，轴槽与 键的尺寸相符键在轴槽中固定可靠 导向平键是一种较长的平键，键用螺钉固定在轴的键槽中，轴上零件可沿 键作轴向滑移。常用于轴上零件轴向位移量不大的场合。 2.导向平键——用于动联接（即轴与轮毂之间有轴向相对运动）。 滑键——用于动联接，轴上铣出较长的键槽，滑键固定在轮毂上， 轴上零件带动键在轴上键槽中作轴向滑移。用于轴上零件轴向位移量较 大的场合。 1. 键的类型选择——键的类型应根据联接的结构特点，使用要求和工 作条件来选择。 键宽b 键高h 根据被联接处的轴径d按标准选择。 普通平键——根据被联接处轮毂 长度确定，键长L≤轮毂长度B，一 般可取L=B-（5～10）mm，并按标 准长度系列确定。 L B 二）键的选择 2. 键的尺寸选择 L h b 导向平键——根据被联接处轮毂长 度及其滑动距离来确定。 键公称 长度L d