焦炉荒煤气余热回收技术的安全性和实用性.docVIP

焦炉荒煤气余热回收技术的安全性和实 用性 程先贺张琛奇李林白福泉 北京华泰焦化工程技术有限公司 摘要: 为了解决焦炉上升管内荒煤气余热回收过程屮容易结焦油石墨，难以长期稳定 运行等问题，对焦炉荒煤气显热回收技术的关键设备上升管进行理论、模拟计算, 设计出新型焦炉上升管用于回收荒煤气余热。通过实骑和实际运行进行改良，做 到安全稳定地回收焦炉上升管内荒煤气的余热。 关键词： 荒煤气;焦炉上升管;余热回收; 作者简介：程先贺（1985-），工程师;100176北京市经济技术开发区。 收稿日期：2017-05-15 Safety and practicability of coke oven crude gas waste heat recovery technology Cheng Xianhe Zhang Chenqi Li Lin Bai Fuquon Beijing Huatai Coking Engineering Consulting Co., Ltd.; Abstract： To solve the problem of easy formation of tar and graphite during waste heat recovery process in the coke oven standpipe and keep its long and stable operation, etc. through theoretical and analog calculation of the coke oven standpipe, which is the key equipment of crude gas sensitive heat recovery technology, a new type of coke oven standpipe is designed to recover the waste heat of the crude gas. Through the experimental and practical operation，it improves the safcty and stability to recover the waste heat of crude gas in the coke oven standpipe. Keyword： crude gas; coke oven standpipe; waste heat recovery; Received： 2017-05-15 2011年以来，包括主要能源和有色金属等在内的国际主要大宗商品价格总体上 呈现出趋势性震荡下跌走势，尤其是2014年下半年以来，价格加速下跌。受钢 铁、焦炭和化工产品价格下跌影响，我国焦化企业大而积亏损，经营状况持续恶 化。同时为顺应国家节能减排要求，焦化企业均在考虑如何有效地降低焦化运行 成木。而焦炉荒煤气余热占焦炉热量分配的35%左右，具有很大的回收价值，对 焦化企业的节能降耗有显著效益。 焦炉荒煤气余热回收技术从20世纪80年代开始被研究，近年來，荒煤气余热回 收技术做为节能利用项目再次被焦化行业所重视上贸，其安全性和实用性是荒 煤气余热回收技术的关键和难点。 1焦炉上升管荒煤气余热回收的方法和问题 我国从1978年开始试验上升管技术，80年代后，形成了上升管汽化冷却技术、 导热油夹套技术、热管式换热技术和荒煤气直接热裂解技术四种主要技术。采用 不同方式对焦炉上升管内的荒煤气余热进行回收利用，各有优点，但都存在焦 油和石墨对换热装置内壁的影响，增加操作强度；同时系统不能定期检查检验， 可能存在一定的安全隐患，从而影响焦炉连续稳定运行。所以焦炉荒煤气余热冋 收技术的主要突破点:第一是解决焦炉上升管内焦油和石墨对换热和运行的影响; 第二是保证整个系统运行的安全稳定性。 结合以往技术的优缺点凹，通过对荒煤气的成分、焦油石墨的产生原理、荒煤 气在上升管内的流动情况，进行理论、模拟计算，经实验验证，设计出一种新的 荒煤气余热利用技术。该技术可减少焦油和石墨的产生并保证余热冋收，同时解 决系统连续稳定运行并能实现在线或离线检验检测，保证系统安全稳定运行， 减轻工人劳动强度。 2焦炉上升管防结焦荒煤气余热回收装置 2.1结焦原因分析 焦炉炭化室中的荒煤气组成十分复杂，分为水汽、干煤气和杂质三部分。 荒煤气的成分温度对焦油和石墨的产牛起决定性作用，大量的实验及实践表明， 荒煤气在750°C￡51时焦油和石墨产生量最少，400?850°C不易产生焦油和石墨， 所以目前设计荒煤气出口温度均大于500°C,以减少焦油和石墨的产生。但换热 介质与煤气之间存在温差，且荒煤气在上升管内流速缓慢(平均流速仅为 0. 96