压力管道应力分析理论.pptVIP

AECsoft 活荷载Live loads 类似于垮塌性荷载，不持续发生，偶尔会发生作用，例如风、雪、地震等。 强度理论 我们如何来评价失效？——通过强度理论 第一强度理论：最大主应力理论（Rankine） 第二强度理论：最大伸长线应变 第三强度理论：最大剪应力理论（Tresca） 第四强度理论：最大变形能理论（Von mises） 强度理论 第三强度理论： 第四强度理论： 强度理论 我们通常使用哪些强度理论？ 最大变形能理论的计算结果最接近实际，但是最大剪应力理论的形式更为简单，结果更为保守。 强度理论 管道应力分析程序通常计算应力强度（不同于规范应力，以“Stress Intensity”表示） CAESARII按照Tresca或Mises屈服条件来计算应力强度，用户可以在配置菜单下选取； 规范默认使用Tresca——最大剪应力理论来进行计算； 理论联系实际 我们如何从理论引申到实际工程计算？ 首先我们需要理解材料的特性。 材料的拉伸实验 我们对某种材料进行机械拉伸实验，如图所示。然后我们可以得到这种材料的应力与应变关系即应力-应变曲线。 材料特性 从拉伸实验得到的材料特性曲线中，我们能够获取一种材料的弹性模量、屈服极限和拉伸极限，但是需要注意的是，这些极限数值是随温度的变化而变化的。 失效界限的考虑 如果失效发生在屈服阶段，那么极值应力可以通过屈服载荷计算：Sy=Py/a 于是最大剪应力为：Tmax≤Sy/2 应力的失效 如果某个单元上我们所关注的应力（主应力、最大剪应力、）超出了理论极限值，我们认为这个位置将发生屈服失效 规范公式与理论的关联 在使用最大剪应力理论下： Τmax为摩尔应力圆上的半径， 即Τmax=（S1-S3）/2 于是我们得到（S1-S3）/2 ≤Sy/2 或者S1-S3≤Sy 管道规范将S1-S3定义为“Stress Intensity”，他必须小于材料的屈服极限 注：规范应力则是在S1-S3的基础上加入一些修正系数 规范公式与理论的关联 主应力永远按照大小排序，即S1＞S2 ＞ S3； SH（环向应力）通常是正值，规范要求使用SH来评定最小壁厚 径向应力为0，假设这里是第三主应力S3； 轴向应力SL，假设是正值，则在拉伸情况下，第一主应力是外载荷产生的轴向应力分量及内压在轴向上的应力分量之和； 如果SL是负值，那么SL为第三主应力而SH为第一主应力。这将产生一个更大的应力强度（SH-SL）。这种情况通常出现在埋地管道的受压段当中。 规范公式与理论的关联 因此，规范通常使用环向应力来校核壁厚，而将轴向应力用于评定由持续性荷载引起的应力，我们称之为一次应力（ Primary Stress） 应力计算式： 一次应力通常暗示了支架跨距是否满足要求； 疲劳失效 除了灾难性的垮塌性失效外，管道常常因为温度的反复变化导致管壁发生局部疲劳失效； 但是需要注意的是，这是一个渐进的过程，随着温度的变化而形成一次次循环加载，最终失效。 疲劳失效的研究最早由A.R.C. Markl et. al.在上世纪40至50年代进行； 疲劳失效 温度的变化导致结构可能在冷热两个状态下产生屈服变形； 疲劳失效 与垮塌性荷载不同的是，当材料发生屈服时，如果应力峰值满足一定条件下，并不会立即发生非自限性的失效，而是系统停止运行后，产生自限性的残余应力。 疲劳失效 残余应力的存在一定程度上提高了材料的承载能力，它允许结构在一定范围内产生屈服变形，从而提高管线的运行寿命。但是要达到这样一种状态，需要满足一定的条件，我们将之称为安定性条件。 安定性的概念 结构的安定性与塑性失效准则、理想弹塑性模型、弹性名义应力、加载、卸载等概念有关，其条件是： 载荷产生的应力幅值小于等于2倍屈服极限，公式表示为： σⅠ+ σⅡ≤2σy 其中σⅠ表示一次应力， σⅡ表示二次应力 二次应力用于评定热胀荷载下的管系的疲劳寿命情况； 安定性的概念 塑性失效准则：当材料屈服后，机构随即几何可变； 理想弹塑性模型：在应变率较低的情况下，可以忽略材料的强化效应，即应力-应变曲线为一直线； 线弹性卸载：材料屈服后，当反向加载时，按照线性路径进行； * CAESARII 管道应力分析理论 AECSOFT 2010 前言 我们为什么要进行管道应力分析? 我们需要做什么？ 我们如何模拟一个管道系统？ 我们如何来分析计算的结果？ 我们为什么要进行管道应力分析? 复杂管线中可能存在压力、重量、温度、风、海浪、土壤约束以及地震、动设备的振动、阀门关闭、开启导致的水锤气锤等外力载荷作用。载荷是管道产生应力问题的原因。 管道应力分析的任务，实际上是在满足标准规范的前提下对管道进行包括应力计算在内的力学分析，从而保证管道自身和与其相连的