油润滑条件下ZA27SiCP复合材料.PDFVIP

第 18 卷　第 4 期 摩 擦 学 学 报 18, 　 4 V o l N o 1998 年 12 月 TR IBOL O GY D ec, 1998 ( ) 研究论文 295～ 299 油润滑条件下 27 P 复合材料 ZA SiC 的滑 动 磨损 行为 陈　　锋 ( 东南大学材料科学与工程系　南京　2 100 18) 张 世 振 (香港城市大学物理及材料科学系　香港) 摘要　高能超声凝固法制备了 27 复合材料, 用环块摩擦磨损试验机研究了油润滑下 ZA SiCp 复合材料的滑动摩擦磨损性能, 发现未增强的基体合金在重载时产生严重粘着磨损, 磨损层发 生软化和塑性流动, 而复合材料中的 SiC 颗粒暴露于磨损表面并起承载作用, 从而保护基体不 发生严重磨损. 与基体合金相比, 复合材料的摩擦系数平稳而较低, 且耐磨性提高 10 倍以上. 关键词　ZA 27 锌铝合金　复合材料　摩擦磨损 分类号　TB 333 ( ) 系列合金的成本低, 机械强度高, 耐磨性好. 其中, 27 合金可取代青铜制 Zn A l ZA ZA 作低速重载滑动轴承等耐磨部件[ 1, 2 ]. 通过添加陶瓷颗粒或纤维等可进一步提高ZA 合金的 耐热耐磨性[3～ 5 ] , 从而使该类材料有望在苛刻的高速重载滑动条件下使用. 然而, 相对于A l 基复合材料而言, 人们对 ZA 基复合材料的研究尚嫌不够. 有关陶瓷与ZA 合金摩擦磨损特 性及机制的研究还有待深入. 本文作者采用液相合成法制备了 27 复合材料, 研究 ZA SiCP 了油润滑条件下复合材料的滑动磨损行为. 通过磨损表面及其截面的形貌观察和显微硬度 测试等, 分析了SiC 颗粒对 ZA 合金耐磨性的增强作用机制. 1　试验方法 11 材料制备 将 Zn 和A l 按质量分数为 Zn 27%A l 的比例在陶瓷坩埚中配制成 ZA 27 合金熔体. 所 用 SiC 颗粒粒度在 14～ 20 m 范围内, 体积分数分别为 5% , 10% 和 15% , 其制备方法详见 文献[ 6 ]. 用高能超声振动使 SiC 颗粒与 ZA 27 合金熔体实现润湿, 并在熔体中弥散, 得到均 匀的 27 悬浮熔体, 再经金属模浇铸分别得到基体及复合材料样坯. 图 1 所示为 ZA SiCP ZA 2710% SiCp 复合材料的微观组织及其界面的透射电子显微镜(T EM ) 形貌照片. 可以看 出, 颗粒均匀分布在由富A l 的枝晶及共晶构成的ZA 27 合金基体上. SiC 颗粒与 ZA 27 合金 基体结合紧密, 边界分明, 未见反应层[ 如图 1 (b ) 所示]. 国家教委博士点基金资助项 收到初稿,收到修改稿本文通讯联系人陈锋. 陈　锋　男, 35 岁, 博士, 副教授, 目前主要