成功可以复制--制造业如何成功实施ERP(73)让ERP在.pptVIP

ERP启动大会会议议程 推动信息化业务流程的重点 信息化业务流程的重点 有形的效益 – 可以用数字表达的 库存水准降低 15 – 40 % 资金周转次数提升 50 – 200 % 短缺件次数降低 60 – 80 % 劳动生产力提高 15 – 20 % 按期交货率达到 90 – 98 % 生产成本降低 7 – 12 % 利润增加 5 – 10 % 数据来源 : APICS 美国生产与库存管理协会 十 五 效 益 评 估 无形的效益 – 无法用数字表达的 可获得以手工方式 无法产生的报告及信息 更快更正确的取得手工方式 可产生报告或信息 十 五 效 益 评 估 有形效益必定是管理者运 用无形效益后产生的结果 十 五 效 益 评 估 以无形效益达成有形效益的范例 1 制造能力(成本控制) 运用ERP中的生产成本计算功能, 确实掌握详细的成本数据,以便能 进行追踪及分析,了解成本起伏的 真正原因 , 使管理者能对症下药 , 采取必要措施 ,有效降低制造成本 十 五 效 益 评 估 制造能力 (质量管理) 以无形效益达成有形效益的范例 2 运用 ERP 中的质量管理功能,确实 掌握各种质量数据 , 以便能进行追 踪及分析,了解质量不良的真正原因 , 使管理者能对症下药 ,采取必要 措施 , 以有效确保产品质量 十 五 效 益 评 估 由体检表的结果将可初步让您了解公司电脑化的成果。分数高的客户，请不要用怀疑的眼光看着您的系统，因为电脑化已经在潜移默化中改变了您的管理习性，未来它将掌控您的管理模式，作为您管理上不可或缺的工具。善加利用信息化快、准及统计分析的特质，将会是您营造更傲人的经营利基。对于成绩不理想的客户，您可能就必须静下心来仔细的分析，为何您无法享受到电脑化的效益呢？是日常的督促不够严谨或主管对电脑化的支持及关心度不够，或者是执行者落实度不足，或对软件的功能不够清楚了解？亲爱的客户尽早找出您的问题，动手去解决吧！不要让电脑化成为跟上时代潮流的装饰品，必须真正享有科技时代的效益，才能说是走在时代的尖端。 全面重新检讨电脑化的作业及现行的管理流程及制度。 　 差。 60以下 D 基本上您的电脑化效益是指日可待的结果，可能还有需要针对分数较低的项目进行了解，并订出改善的方针。 　 应改善。 61--74 C 电脑化的效益掌控在主管手上，信息相关的报表均已产生，能不能发挥明显的效益，就看主管的行动来证明。 　 优。 75--85 B 对电脑的依赖一天天的增加，它已经成为您不可或缺的左右手。 电脑化的效益已经深入您的管理体系中，不要怀疑， 　 特优。 100--85 A 　 电 脑 化 的 效 益 得 分 等级 得分与分析(请将分数累加) 十 五 效 益 评 估 十 五 效 益 评 估 XX公司上线后的自我效益评价 彻底解决委外加工货款结算问题； 彻底解决数据稳定性问题； 彻底解决模块互斥问题，提高工作效率； 可以实现系统限额领料，并可以分析超领异常状况； 可以根据订单归集直接材料成本，在提高计算结果可信度前提下 简化计算过程； 各个模块管理报表基本上涵盖了日常工作中所需资料； 根据质量与交货期相关报表可以为改善采购状况提供基本数据支持； 根据生产进度表、请购状况表、采购状况表等可以初步判断物流阻滞方向， 从而改善相关环节； 细化的权限管理在不影响操作及数据共享前提下为实现相关内部控制提高 可操作性； “倒扣料”制简化了生产发料程序，真正体现成本效益； LRP成为客户订单与厂内（委外）工单、采购单之纽带，为缩短交货周期， 减少无效作业时间提供了可能； 无需增加品号即可实现工序移转，并可提供工位物料管理及工序成本核算， 使工序化成本核算提供可能；方式可以根据四种料件分类提供实时统计， 极大提高物料管理水平； 互联网与IT集成 企业战略 技术价值 企业价值 数字化企业EB 电子商务EC 企业智能BI 知识管理KM 供应链管理 SCM 供货商 顾客关系管理 CRM 客户 资料来源: Maleck 对电子化企业的主张 企业资源规划 ERP 完整的企业 e 化版图 十 六 规 划 下 阶 段 计 划 与 目 标 祝 ERP 在东莞普遍成功 ! ERP – 不难但是很繁琐 ! ERP – 坚持努力必能成功 ! 祝 ERP 在中国普遍成功 ! 4. 讨论与答疑 系统功能培训