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- 2019-07-03 发布于天津
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螺旋挤压熔融沉积快速成形系统及三维打印技术
同济大学机械工程学院 刘光富
螺旋挤压熔融沉积快速成形系统
工作原理:螺旋挤压喷头在计算机的控制下,可根据截面轮廓的信息,做X-Y平面运动和高度Z方向的运动。丝状材料先由辊轮供丝机构送至螺旋挤压机构,再由螺杆推向喷头,并在喷头中加热至熔融态,然后被选择性地涂覆在工作台上的制件基座上,快速冷却后形成截面轮廓。一层成形完成后,喷头上升一截面层高度,再进行下一层的涂覆,如此循环,最终形成三维产品。丝材经过两个增压过程,挤压力大,流量大且均匀。目前与企业合作批量生产,有普通型和增强型两个型号。产品在国内已经销售几十台,并远销日本、新加坡等多国。
螺旋挤压熔融沉积快速成形系统与同类其它系统相比,具有的优点:
(1)成形件尺寸大:280mm×250mm×300mm
(2)机器外形尺寸小:600mm×640mm×800mm
(3)机器重量轻:75kg
(4)独创无保温室成形:采用自行研发的特殊丝料,翘曲变形小,所以,不必设置保温成形室,大大简化了机器的结构,操作方便。
(5)无需单独工业控制计算机:不需工业控制计算机控制,只要将成形机上的R232接口与外部普通PC计算机相连,即可工作。
(6)采用高压螺杆挤压熔料,成形件的密实度高。
(7)支撑易于剥离:采用了独特的支撑结构与成形软件,因此,不必采用双喷嘴和昂贵的水解支撑
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