地基处理方法和桩基工程.ppt

地基处理与桩基工程 一、 地基加固处理 二、 桩基础工程概述 三、 钢筋混凝土预制打入桩施工 四、 灌注桩施工 五、 地下连续墙施工 六、 沉井基础施工 （一）地基加固的原理 地基加固的原理是：“将土质由松变实”，“将土的含水量由高变低”，即可达到地基加固的目的。 （二）地基加固的方法 根据地基加固的原理，可采取不同的加固方法。这些加固方法，可归纳为“挖、填、换、夯、压、挤、拌”七个字。 “挖” 就是挖去软土层，把基础埋置在承载力大的基岩或坚硬的土层中。此种方法当软土层不厚时，利用坚硬的土层作天然地基，甚为经济。 “填” 当软土层很厚，而又需大面积对地基进行加固处理时，则可在软土层上直接回填一层一定厚度的好土，以提高地基的承载力，减小软土层的承压力。 “换” 换就是将挖与填相结合，即换土垫层法。它是将基础下面一定范围内的软弱土层挖去，而代之以人工填筑的垫层作为持力层。 垫层材料有砂石、碎石、三合土（石灰：砂：碎砖（石）=1：2：4)、灰土（石灰：土=3：7)、矿渣、素土等，分别称砂石地基、三合土地基、粉煤灰地基。 换土垫层可提高持力层的承载力，减小软土层的承压力，加速软土层排水固结，且减少基础沉降量。 “夯” 就是利用打夯工具或机具（如石硪、铁硪、蛙式打夯机、火力夯、电力夯、重锤夯、强力夯等）夯击土壤，排出土壤中的水分，加速土壤的固结，以提高土壤的密实度和承载力。 “压” 就是利用压路机、羊足碾、轮胎碾等机械碾压地基土壤，使地基压实排水固结。 也可采用预压固结法，即先在地基范围的地面上，堆置重物预压一段时间，使地基压密，以提高承载力，减少沉降量。 “挤” 先用带桩靴的工具式桩管打入土中，挤压土壤形成桩孔，然后拔出桩管，再在桩孔中灌入砂石或石灰、素土、灰土等填充料进行捣实，或者随着填充料的灌入逐渐拔出桩管。 这种方法最适用于加固松软饱和土地基，其原理就是挤密土壤，排水固结，以提高地基的承载力，所以也称为挤密桩。 “拌” 是指用旋喷法或深层搅拌法加固地基。 其原理是利用高压射流切削土壤，旋喷浆液（水泥浆、水玻璃等）搅拌浆土，使浆液和土壤混合，凝结成坚硬的柱体或土壁。同理，化学加固中的硅化法、水泥硅化法和电动硅化法均是将水玻璃（硅酸钠Na2Si02）和氯化钙（CaCl2）或水泥浆注入土中，使其扩散生成二氧化硅的胶体与土壤胶结“岩化”，亦是属于拌和的结果。 地基处理与桩基工程 一、 地基加固处理 二、 桩基础工程概述 三、 钢筋混凝土预制打入桩施工 四、 灌注桩施工 五、 地下连续墙施工 六、 沉井基础施工 桩基础工程概述 将钢筋混凝土、钢管或H型钢等材料作为受力的支撑杆件打入土中，成为基桩。 桩基础，就是利用承台或基础梁将沉入土中的基桩联系起来，以便承受整个上部结构重量的一种基础。 采用一根基桩（通常为大直径基桩）承受和传递上部荷载的独立基础称为单桩基础； 由两根以上基桩组成的桩基础称为群桩基础。 桩的分类 木桩、钢筋混凝土桩和钢桩 预制桩和灌注桩 高承台桩和低承台桩 大量挤土桩、少量挤土桩和非挤土桩 摩擦桩和端承桩 抗压桩和抗拔桩 大直径桩、中直径桩和小直径桩 地基处理与桩基工程 一、 地基加固处理 二、 桩基础工程概述 三、 钢筋混凝土预制打入桩施工 四、 灌注桩施工 五、 地下连续墙施工 六、 沉井基础施工 钢筋混凝土预制打入桩施工 （一）钢筋混凝土预制桩的制作、运输和堆放 （1）桩的制作 （2）桩的起吊 （3）运输和堆放 （二）预制桩的沉桩 （1）锤击法沉桩的施工 （2）静力压桩 （3）振动沉桩 （4）射水沉桩法 （5）植桩法沉桩 桩的制作 桩应由工厂加工制作，保证质量, 桩的制作要点有：（1）主筋连接宜采用对焊，主筋接头配置在同一截面内的数量，采用闪光对焊和电弧焊时，不超过50％； （2）同一根钢筋两个接头的间距应大于30倍钢筋直径，并不小于500mm； （3）桩尖和桩顶钢筋加密； （4）混凝土由顶至尖连续浇筑； （5）叠制层数不超过4层，上下隔离，下层混凝土强度达到设计强度30％时方能浇筑上层混凝土； （6）较长的桩在施工现场预制，所用混凝土强度等级不宜低于C30。 桩的起吊 （1）混凝土强度：钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度的70％方可起吊移位；达到设计强度的100%才能运输和打桩。 （2）吊点位置：吊（支）点位置的选择随桩长而异，要使附加弯矩最小（正负弯矩值相等则均小）；一点吊距顶0.31