预混料车间生产程序解析.docVIP

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  • 2019-07-06 发布于浙江
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预混料车间生产程序及要点 1.目的: 为了规范预混料生产操作,使整个过程(原料入库、储存、领取、称量、混和、打包、成品发放处于受控状态,确保产品质量满足规定要求。 2.职责: 2.1 预混料车间主任负责生产的组织、协调、监督管理工作。 2.2车间原料保管员负责预混料生产所需原料的入库、储存、领用管理工作,并对小料称重过程负有监督责任。 2.3车间成品保管员负责包装袋、标签,预混料成品的入库、储存、领用管理工作。同时对预混料包装质量负有监督责任。 2.4品管部负责原料、成品的质量管理工作。 2.5采购部负责预混料生产所需原料的购进工作。 3.工作程序及操作要点 3.1原料入库 3.1.1 原料进厂后由采购部开据原料购进通知单,车间原料保管员接单后应根据原料性质、数量,在短时间内合理安排好垛位并引导货车过磅进库 3.1.2 品管员应对进厂原料实施检查并出具检验报告。 (1包装应完好,粒度大小基本一致,色泽均一,无异味、 霉变、吸湿及结块等现象。 (2标识应完整(如下项目:产品名称、适用阶段、主要成 分、药物添加剂的种类及含量、添加比例、使用说明、 生产日期、 (3产品有效成份应满足合同要求 (4生产厂商应具有生产资质(生产许可证、批准文号 (5产品应具有生产合格证及有效期 3.1.3车间原料保管员接到品管员出具检验合格报告后方可安排卸货。如检验结果未满足合同或原料标准要求,车间原料保管

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