冷冻站系统的监测与控制.pptVIP

5.2 冷冻站系统的监测与控制 5.2.1 冷冻站的监控内容 5.2.2 空调闭式冷冻水系统的监控 5.2.3 二级泵冷冻水的监控 5.2.4 冷却水系统的监控 空调水系统动画示意图 冷冻站监控系统作用: 通过对冷水机组、冷却水泵、冷却水塔及风机、冷冻水循环泵台数的控制，在满足室内舒适度或工艺温湿度等参数的条件下，有效地、大幅度地降低冷源设备的能量消耗，并且保护设备安全运行。 5.2.1 冷冻站的监控内容 监控设备包括：冷水机组、冷却水循环泵、冷冻水循环泵、冷却塔风机、自动补水泵、电动调节阀等。 （1）设备启停的连锁控制：根据事先排定的工作时间表，定时启停冷水机组及相关设备。 小知识: 空调冷冻水供回水温度为7/12oC，冷却水出回水温度为32/37oC （2）冷却水系统的控制： 测量冷却水供、回水温度，以冷却水供水温度控制冷却塔的开启台数和冷却塔风机的启停数量，维持冷却水回水温度，使制冷机组能在更高效率下运行。 （3）冷冻水系统的控制： 监测冷冻水总供回水温度、压差、流量等参数，以调节旁通阀门开度或水泵转速，保证末端水流控制能在压差稳定情况下正常运行，并控制制冷机组的运行台数。 （4）补水泵的控制： 根据膨胀水箱的液位或管道压力，自动启停补水泵； （5） 中央站彩色动态图形显示、记录各种参数、状态、报警，记录累计运行时间及其他的历史数据等。 （6）水泵保护控制： 在每台水泵的出水端管道上安装水流开关，水泵启动后，水流开关检测水流状态，如故障则自动停机，备用泵自动投入运行。 水流开关连锁控制示意图 5.2.2 空调闭式冷冻水系统的控制 1基本概念 （1）闭式冷冻水系统：系统内的冷冻水（除膨胀水箱外）基本不与空气相接触，对管路、设备的腐蚀性较小；水容量比开式系统小；系统中水泵只需克服系统的流动阻力。 （2）空调冷冻水监测与控制系统的核心任务是: 1） 保证冷水机蒸发器通过足够的水量防止其冻坏； 2） 向用户提供足够的冷冻水量； 3） 尽可能减少循环水泵电耗。 （3）空调闭式冷冻水系统分类： 按水系统的循环水量是否变化分为： 1）定流量系统：循环水流量保持定值。 定流量系统总的冷冻水流量不变，末端盘管采用三通阀调节（温度不合适则旁路掉一部分水量），水泵大部分时间满负荷运行，效率低，耗能严重。 2）变流量系统：供、回水温度保持不变，负荷变化时，可通过改变供水量进行温度调节。 变流量系统末端盘管采用二通阀调节，依据室内温度值控制二通阀门的开度，改变用户的水流量，达到变流量的目的。 注意：冷水机组蒸发器水流量变小会影响机组的性能，而且有结冰的危险，因此制冷机组循环水要采用定流量运行。 根据循环泵的设置分为： （1）单级泵（一级泵，一次泵） （2）复式泵（二级泵，二次泵） 小知识 : 《采暖通风与空气调节设计规范》（ GB50019 —2003） 第6. 4. 4 条对二次泵系统的选用条件作出了规定 “中小型工程宜采用一次泵系统，系统较大、阻力较高且各环路负荷特性或阻力相差悬殊时，宜在空气调节水的冷热源侧和负荷侧分别设一次泵和二次泵。 2.一级泵冷冻水系统的控制 一级泵水系统特点： 1）优点：只用一组循环水泵，系统简单、初投资省 2）缺点：为了保证冷水机组的流量恒定，不能在用户负荷减少时，通过降低水流量来降低能耗。 （1）一级泵系统压差控制法 1）控制系统组成： 控制元件由压差传感器pdT、压差控制器和旁通电动两通阀V组成。 2）压差控制的基本原理 一级泵系统要保证负荷侧变流量运行，冷源侧定流量运行。 在供、回水管之间加一个电动旁通阀。用户侧负荷变化时，供、回水干管间压差发生变化，通过压差信号调节旁通阀开度，改变旁通水量，一方面恒定压差，同时也保证了冷源侧是定水量。 3）压差控制器工作原理： 系统设定值：用户设备满负荷运行，压差旁通阀开度为零，压差传感器两端接口处的压差为控制器的设定值； 用户负荷减小时，压差提高而超过设定值，压差控制器控制电动旁通阀增大开度，使总供、回水压差减小至设定值。 关泵条件：当旁通水流量超过了单台冷水循环泵流量时，则自动关闭一台冷水循环泵。 小知识： 压差传感器的两端接管应靠近旁通阀两端，并设于压力较稳定的地点，以减少水流量的波动，提高控制的精确性。 （2）制冷机组的运行台数控制 ?? 1）操作指导控制 2）压差旁通阀位置控制 3）恒定供回水压差的流量旁通控制法 4）回水温度控制 5）冷量控制。 1）操作指导控制 控制过程： 由操作人员根据实测冷负荷，对数据进行分析、判断，控制冷冻机运行台数及相应联动设备的启停。 特点： 开环控制结构 优点是结构简单、控制灵活，特别适合对于冷负荷变化规律尚不清楚和对大型冷机的起、停要求严格的场合。 缺点是人工操作，控制过