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安全设施施工情况报告 一、工程概况 1、 工程名称：东营华联石化工程项目 2 、工程地点：山东省东营市河口区 3 、建设单位：东营华联石油化工厂有限公司 4 、设计单位：洛阳智达石化工程有限公司 江苏科瑞工程设计有限公司 5 、监理单位：胜利油田新兴工程监理咨询有限公司 6 、工程范围：15万吨/年混合碳四综合利用技术改造装置； 10万吨/年废气、废酸综合利用装置； 40万吨/年汽油抽提脱硫单元装置。 7 、涉及专业： 安装专业、电气专业、仪表专业、防腐专业。 二、施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准 1、设备、管道安装工程施工技术规范 《机械设备安装工程施工验收适用规范》（GB50231-2017） 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010） 《现场设备工业管道焊接施工及规范验收》（GB50236-2011） 《制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范》（GB50274-2010） 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010） 《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号 《石油化工建设工程施工安全技术规范》（GB50484-2008） 《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515-90） 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011) 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2015） 《钢制塔式容器》（JB4710-2005） 2、电气工程施工技术规范规程 《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010） 《电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-2010） 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》（GB50150-2016） 《电气装置安装工程 电缆电路施工及验收规范》（GB50168-2016） 《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016） 《电气装置安装工程 电气照明装置施工及验收规范》（GB50259-96） 3、仪表施工技术规程规范 《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013） 《气动调节阀》（HG/T4213-2008） 《自控仪表安装图册》（HG/T21581-2012） 《化学工业工程建设交工技术文件规定》（HG50237-2014） 《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252-2010） 三、安全设施及原材料检验、检测情况 1、由我项目部的材料员和质量员牵头，与甲方和监理进行设备和材料的检验。 2、设备开箱检验前，清点总数量，检查箱体包装是否完好无损、符合包装要求，检查装箱资料是否齐全，核对实物与装箱单上名称、数量是否相符；核对产品合格证书和设备名牌是否与实物相符。 3、对产品外观进行检查，检查其有无变形、残损、锈蚀等问题。对发现的问题做好详细记录，写明情况和处理意见并通知业主进行退换货。 4、对开箱后不易恢复，以致不能安全保管的精密设备，留待安装时一并开箱验收。 5、对于特种钢材要通过材质检测，符合技术指标后，放可接收。 6、设备、材料堆放场地标识设置：明确设备名称、规格、到货日期、检验状态和供货厂家，字迹清楚、不褪色。 7、设备、材料管理：按系统分类存放，材料员进行管理，同时，以计算机系统存档，对设备进出库情况实时更新。 8、管材、型材、板材进行露天码放：各种材料按品种、规格、型号、长度、材质挂牌堆放，底垫高度不小于200mm。做到一头齐一条线，不得混放并采取防雨措施。 9、管件、小设备、仪表、焊材设置专门的库房。管理制度上墙，保持库内整洁无杂物，无油漆等危险化学品，配备足够的消防器材，保证库房安全。 10、安全阀、压力表、气体报警器等甲供安全设备先送至东营市特种设备检测所进行校验，待校验合格后再进行安装。 四、主要装置、设施施工质量控制情况 1、特种设备、压力容器、管压力道安装 装置内压力容器27台，压力管道6654.2米。均严格按照规范要求，在安装前向东营市特种设备检测所办理告知手续，并报请东营市特种设备检测所进行安装过程监检。 2、安全阀 安全阀为压力容器和压力管道的安全附件，主要分布在装置内压力容器上，烷基化装置共26台。我方按施工方案进行施工，在投入运行前首先送检测机构进行校验，合格后重做铅封，并填写《安全阀调试记录》。 3、设备安全防护设施 烷基化装置内框架、塔、平台、楼梯均有护栏防护；所有机泵防护罩齐全；设备各人孔均已封闭，塔釜孔洞均由细铁丝网封堵。 4、安全警示标志 烷基化配电室防爆门上均张贴“高压危险”等醒目标识，高温管线上均悬挂“高温防烫”等标识牌