棉织物的活性染料低盐染色新方法研究.pdfVIP

摘要 活性染料浸染棉织物时，需要加入大量的无机盐以促进染料的上染，提高染 料利用率。但大量无机盐的加入，不但增加印染厂的染色成本，而且无机盐排入 到废水中后很难处理而造成严重的环境污染。为了减少无机盐的用量，活性染料 低盐或无盐染色方法的研究和应用势在必行。 本文主要研究了四种实现活性染料低盐或无盐染色的方法。第一种方法是利 用染座剂对棉织物进行阳离子改性，以增加棉纤维上的染座数目，提高活性染料 的上染率和固色率。重点研究了染座剂对棉织物改性工艺条件和改性过程对活性 染料上染性能的影响规律。结果表明，染座剂可以作为活性染料的高效低盐染色 助剂，对棉织物预处理改性的最优工艺为：染座剂浓度3g／L，浴比1：20，中性 条件下于60℃改性40min；改性后的织物用活性染料染深色时无机盐的用量可 以减少40—60％，染料的上染速率增加，碱的用量减少，织物的匀染性、染色牢 度和色相不受影响。 第二种方法是利用新型盐剂A对棉织物进行胺化改性，提高纤维对活性染料 的吸附速率和反应性。用红外光谱分析法研究了新型盐剂A对棉织物的改性机 理，发现经新型盐剂A改性后，纤维上引入了大量氨基；新型盐剂A最适宜用浸 渍法对棉织物进行改性，得到的最佳浸渍改性工艺为：新型盐剂A浓度6 g／L， 浴比l：20，于80℃下处理10 min。经最佳工艺处理后的织物用活性染料染深 色时，无机盐(Na。SO,)的用量减少60％以上。竞染实验研究表明，改性织物的 可染性增强。改性棉织物对活性红R02的吸附基本符合Langmuir模型；改性织 物的皂洗牢度和匀染性能有所提高，摩擦牢度略有降低，色光基本不变。棉织物 经新型盐剂A改性后，对活性染料的配伍性能有较大影响，且对不同的染料影响 程度不同。 第三种方法是在染液中加入甜菜碱，利用甜菜碱与染料形成离子键结合，降 低染料的负电性，提高染料对棉纤维的直接性。研究了甜菜碱浓度、碱剂浓度、 固色时间、浴比和温度等对染色织物K／s值的影响规律，得到加甜菜碱时的最佳 35 染色工艺为：活性红B一3BF4％owf，NaC03 g／L(入染时加入)，甜菜碱1．2g／L， 浴比1：10，温度60℃，染色时间80min。结果表明，加入甜菜碱后无机盐用 量可减少50—60％，染色牢度有所提高，对色光基本没有影响。 第四种方法是先利用环氧氯丙烷对棉织物进行环氧化改性，再用硫脲对环氧 化织物进行处理，得到硫脲改性棉织物，以实现活性染料的无盐染色。文中通过 TG和XRD等方法研究了硫脲对棉纤维的改性机理：最佳改性工艺为硫脲浓度10 g／L，改性温度40℃，氢氧化钠浓度6 g／L，改性时间60min，浴比1：30。棉 织物经硫脲改性后，其可染性得到明显增强，可以实现活性染料的无盐染色，且 各项染色性能都有所改善。 关键词：活性染料；棉织物；染座剂；新型盐剂A；甜菜碱；硫脲；改性；低盐 染色；无盐染色 Abstract cotton rateofreactiveonthe For theexhaustion dyes fabric，alarge improving somuchsalt the of of saltshouldbeaddedinto amont dye-bath．111eadding inorganic