珠海市斗门区新青水质净化厂工程工艺方案比较概要.docVIP

PAGE PAGE 2 PAGE 1 珠海市斗门区新青水质净化厂工程 初步设计 工艺方案比较说明 中国市政工程西南设计研究院 2008年12月 1方案内容 1.1方案组成 根据初步设计文件和业主意见，工艺比较由两个方案组成，即CASS工艺和氧化沟工艺。 方案一：CASS工艺，其构筑物组成为： 粗格栅、提升泵房＋细格栅、曝气沉砂池＋水解池＋CASS池＋滤池＋紫外线消毒渠。 方案二：氧化沟工艺，其构筑物组成为： 粗格栅、提升泵房＋细格栅、曝气沉砂池＋水解池、氧化沟＋集配水井＋二沉池＋紫外线消毒渠。 1.2水解池 如前期设计文件所述，设置水解池的目的，一是提高污水的可生化性，既为后续脱氮除磷提供更多的易降解有机物，也为达到出水COD40mg/L的高标准要求（一级A为50mg/L，一级B为60 mg/L）；二是防止电子工业废水超标排放的重金属离子对微生物的毒害。按照原污水以工业污水为主较难降解的特点，进水指标达到设计值时，水解池是必要的。 为减少占地，方案二中水解池按与氧化沟合建考虑。 若暂不考虑工业污水的难降解特性，根据环保局确定的进水水质，BOD/COD值为0.375，可生化性一般，若受投资限制并且进水重金属离子不超标，可缓建水解池。 1.3滤池 为达到出水总P0.5mg/L的要求，固液分离是关键。根据国内外经验，对运行良好的污水处理厂，即使投加化学药剂后，在出水中仍会含有0.2mg/L左右的溶解磷，由于出水SS中含磷量通常达到3%~6%，因此需控制其出水浓度不得超过10mg/L，最好在5mg/L以下，采用沉淀池很难稳定达到此要求，通常应考虑设置后续过滤设施。同时，设置滤池还可带来降低紫外消毒设施的投资和运行费用（均可降低约20%）及降低出水色度的益处。 为减少用地和降低运行水头，滤池型式仍按表面过滤采用。 2方案工程设计 2.1主要设计参数 由于预处理、水解池和消毒设施两方案均相同，故仅列出方案中不同构筑物所采用的设计参数。 考虑到水解池缓上的可能，两方案中CASS池和氧化沟的进水水质均不考虑水解池的降解作用。 考虑到滤池暂不实施的可能，两方案按化学辅助除磷投加点不同，分别采用不同的设计参数（投药量、投加设施能力和污泥量）――若实施滤池，则两方案化学除磷设施布置完全一致。其中方案一投加点设置在CASS池厌氧池出口，利用缺氧池设置的双曲面搅拌器进行混合，间歇投加，投加时间为曝气阶段的最后0.5~1h；方案二投加点设置在集配水井的出水井，利用管道或设置搅拌器进行混合，连续投加。 根据计算，本工程所需化学除磷量约为0.5mg/L，较小，可不考虑专门的絮凝设施。 2.1.1方案一－CASS工艺 1、CASS池 混合液浓度：4.2g/L~6.2 SVI值：100mL/g 污泥回流比：20～40％ 水力停留时间：17 h，其中： 选择区：0.5 h 厌氧区：1.5 h 缺氧区：2 h 主反应区：13 h 系统泥龄：17d 最大水深：6.0 滗水深度1.97 滗水器堰口负荷：20 L/（m·s）（注：按照城镇建设行业标准《旋转式滗水器》（CJ/T 176-2007），规定滗水器堰口负荷在20~40L/（m·s），为了获得较低的出水SS，本设计按低限取值。 曝气器氧转移效率：25％（通气量10m3/h）（注：根据《水处理用刚玉微孔曝气器》（CJ/T 263-2007），直径×长度为100mm×750的管式刚玉微孔曝气器的氧转移效率为34%~40%（通气量10~4m3/h）。该标准是对新产品的要求，通常曝气设施使用一段时间后，氧转移效率都会下降，因此采用的管式刚玉微孔曝气器的氧转移效率为25%（通气量 混合液剩余溶解氧浓度：1mg/L 最大供气总量：160m3 剩余污泥量：6.5tDS/d（其中化学污泥量1.3 tDS/d） 剩余污泥体积：1090m3 2、加药系统 药剂：氯化铝 投药量：310kg/d（商品重量） 投配浓度：5％（以商品重量计） 投药历时：3h/（d.格） 2.1.2方案一－氧化沟工艺 1、氧化沟 混合液浓度：3.5g 污泥负荷：0.1kgBOD5/(kgMLSS.d) 好氧泥龄：11d 水力停留时间：15 h，其中： 反硝化区：0.5 h 厌氧区：1.5 h 缺氧区：3 h 好氧区：10 h 污泥回流比：100％ 混合液回流比：300％ 最大水深：6.0 曝气器氧转移效率：25％ 混合液剩余溶解氧浓度：2mg/L 最大供气总量：185 气水比：4.63：1 剩余污泥量：6.2tDS/d（其中化学污泥量0.9 tDS/d） 剩余污泥体积：104 2、二沉池 池型：周进周出辐流式沉淀池 表面负荷：平