金水沟特大桥桥墩承台大体积混凝土施工方案.docVIP

PAGE PAGE 6 金水沟特大桥桥墩承台大体积混凝土施工方案 工程概况： 金水沟特大桥1#、2#、3＃、4＃、5＃墩承台结构尺寸为16.5×12×3.8m，6＃墩承台结构尺寸为12×12×3.8m。混凝土设计强度为C30，计划采取一次性浇筑，数量分别为752.4 m3和547.2m3，属于大体积混凝土施工。大体积混凝土由于结构尺寸大，水泥水化热引起混凝土温度升高，热量不易及时散发而形成较大的内外温度差，较大的温度差引起混凝土体积变化的差异，使混凝土各部位受到约束而不能自由伸缩，当温度变形产生的拉应力大于混凝土的抗拉应力时，便产生了裂缝。为解决砼施工产生的水化热、防止混凝土产生裂缝和混凝土浇筑等问题，特制定本方案。 一、水化热和温度应力裂缝的解决 （一）降低混凝土的发热量 1、混凝土配合比的选定 为控制混凝土初期和最终的发热量，大体积混凝土配合比的选定，应遵循以下几个原则： eq \o\ac(○,1)选用水化热低、凝结时间长的水泥，以降低混凝土的温度； eq \o\ac(○,2)掺加粉煤灰取代一部分水泥以降低水化热产生的高温峰值，同时可改善混凝土的和易性； eq \o\ac(○,3)掺加高效减水剂，以减少水和水泥的用量，延长混凝土达到最高温度的时间； eq \o\ac(○,4)尽量减少单位体积混凝土的用水量，严格控制水灰比，采用低流动性混凝土。 综合考虑本工地原材料供应情况，本承台混凝土的设计配合比为：每立方混凝土，水泥：砂：碎石：粉煤灰：外加剂：水＝300：809：1073：50：3.0：170kg。其中：水泥为尧柏P.O 42.5水泥，粉煤灰为蒲城电厂Ⅱ级粉煤灰，外加剂为西安大路有限公司生产的DLP－Ⅱ高效减水泵送剂，混凝土塌落度为100～120mm。 2、降低混凝土的浇筑温度 外界气温越高，混凝土的浇筑温度也越高。混凝土温度增高，将加速水泥的水化反应，使混凝土升温很快达到峰值，不利于降低混凝土的最高温度和减小内外温度差。由于本桥承台混凝土的施工跨6、7、8、9四个月份，环境气温较高，拟采取以下方法以降低混凝土的浇筑温度。 eq \o\ac(○,1)尽量在环境气温较低的晚上和清晨开始浇筑混凝土； eq \o\ac(○,2)降低砂、碎石、水泥等原材料的温度。露天堆积的碎石应喷水进行冷却，储砂料仓需搭设凉棚，水泥储罐需定时喷水进行降温； eq \o\ac(○,3)拌合用水应在混凝土开盘前的1小时从机井中抽取地下水，蓄水池应搭建凉棚，避免阳光直射。 3、埋设循环冷却水管 在混凝土中预埋水管，利用管中的循环冷水的流动来带走混凝土内部产生的水化热。决定冷却效率的主要因素是管距间距、进水温度、水流速度和通水持续时间。在水管覆盖一层混凝土后即开始通水，在混凝土温度达到峰值并开始下降后停止通水。水管拟采用Φ32mm×2mm的薄壁铁管，水管接头采用丝扣套筒连接。在混凝土施工前,水管系统要经过通水试压，仔细检查每一个接头,确保管路不漏水。在混凝土浇筑和钢筋绑扎过程中，不得损坏管路，确保供水的连续性。 本桥台冷却水管路采用回形布置，水平管间距为100cm，距离四周边缘为50cm；垂直方向分为6层，层间距为60cm，底层距边缘为40 循环水管采用预先搭设钢管架进行固定，以防止在混凝土浇筑的过程中移位而造成通水后混凝土降温达不到预期目的。钢管架的搭设原则为：在保证整体稳定性的基础上，尽量留有足够的空间，以确保混凝土浇筑时施工人员操作的方便。 中心竖管为进水管，角部竖管为出水管，这样就能充分利用循环水自身的温度，即中部温度高，四周温度低的特点，在水循环的过程中自动调节温差。 通水散热结束后,水管内用微膨胀水泥浆注浆填塞。 （二）混凝土的保温养护 混凝土浇筑完毕后转入养护阶段。防止混凝土开裂的一个重要原则是尽可能使新浇筑混凝土少失水分及内外温差控制在允许范围内（不大于25℃）。混凝土表面干燥或水分蒸发过快和温度下降幅度较大时，都足以引起表面混凝土开裂，且裂缝会向内发展。因此，要尽量长时间的保温和保持混凝土表面湿润，以使其表面缓慢冷却、干燥，使混凝土能够产生足够的强度以抵抗温度拉应力。 由于本桥承台混凝土浇筑面积较大，承台顶面混凝土完工持续的时间较长，在施工中拟采用以下保温养护措施： 在每分块顶面混凝土浇筑完毕后，即派人对混凝土表面用木抹子抹面，然后用铁抹进行压实收光，避免水分过快散失出现干缩裂纹，在混凝土初凝后即用麻袋覆盖并洒水进行养护。以此类推，完成每分块的顶面混凝土浇筑工作，直到整个承台顶面混凝土浇筑全部完工。在承台混凝土浇筑完工，覆盖洒水养护1天后，即可对承台表面进行蓄水养护，采用直接在基坑内蓄水的方法，蓄水深度为10～50cm。白天环境温度较高，为加快混凝土内部热量的散发，需减少蓄水深度；晚上环境气温较低，为保证混凝土内外温差不至过大