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1号加热炉风机掉电应急预案
当助燃风机突然掉电时，看火工迅速执行以下操作：
1、确认各换向阀已自动全部隔离，若未隔离手动强制关闭。
2、快速到现场，关闭换向阀前煤气手动阀门，确认烘炉烧嘴煤气手动阀门已关闭。
3、打开炉门，确认烧嘴是否全部熄火，若有烧嘴燃烧，则重新手动调整换向阀前煤气手动阀门和各煤气支管前高性能气动蝶阀，直至熄火；若仍有烧嘴燃烧，则关闭煤气总管手动阀门，打开煤气放散阀，进行氮气吹扫。
4、若10分钟以内，能恢复供电，可不停煤气引风机；10分钟以上不能恢复供电，停煤气引风机。
5、恢复生产：先打开空气管道放散阀，然后开启助燃风机，风机启动正常后直接点炉，关氮气，引煤气，做煤气爆发实验合格后点炉，关闭煤气放散阀。
6、开启煤气侧引风机，转入正常生产状态。
2号加热炉风机掉电应急预案
当助燃风机突然掉电时，看火工迅速执行以下操作：
确认各换向阀已自动全部隔离，若未隔离手动干预。
确认烧嘴全部熄火，关闭烧嘴前煤气阀（如果仍有烧嘴冒火则调整煤气手动阀直至烧嘴熄火），停煤气侧引风机。开煤气放散阀，关总管阀门，在总管还剩一个格时开氮气，氮气开始吹扫后再关严总管，再关支管手动阀
恢复生产：风机启动正常后按照正常点炉步骤（关氮气、引煤气、做爆发实验合格后点炉、关放散）直接点炉。
开启煤气侧引风机，转入正常生产状态。
3号加热炉风机掉电应急预案
一、当两台助燃风机均掉电，微机系统也掉电或显示假画面时，看火工迅速执行以下操作：
1、立即从控制柜中断开煤气总管快速切断阀电源（掰下开关，位置在3号炉燃烧系统控制柜西临柜子中）。
2、现场确认煤气总管快速切断阀已切断，并且其西侧的氮气吹扫气动阀和手动阀均已打开（能听见较强的气流声）。如果未切断（用铁丝绑着或弹簧无力），立即人工切断（注意站位，防止重砣砸伤）。
3、确认烧嘴全部熄火后，先打开7个煤气放散阀，再关闭炉顶四段金属硬密封蝶阀（如果关不到位则关闭相应的烧嘴），停煤气侧引风机。
4、恢复生产：风机启动正常后，煤气总管快速切断阀复位，引煤气，做爆发试验合格后点炉，关放散。
5、开启煤气侧引风机，转入正常生产状态。
【操作要点：风机微机都掉电时①总管快切并吹扫，②确认熄火开放散，③关硬密不关烧嘴，④风机正常引煤气，⑤试验合格再点炉。】
二、当两台助燃风机均掉电，煤气总管快速切断阀没有自动切断（如用铁丝绑着），微机系统正常时，看火工迅速执行以下操作：
1、立即单击西侧看火微机“加热炉工艺流程”画面上的“紧急四段煤气切断”按钮。（各段切断并吹扫，停止换向）
2、关小4段煤气电动阀（输入为5）。
3、关小四段煤气侧排烟和空气侧排烟电动阀。
4、关闭炉顶四段煤气金属硬密封蝶阀。
5、停煤气侧引风机。
6、单击西侧看火微机“加热炉工艺流程”画面上的“紧急四段换向阀恢复”按钮。（恢复换向）
7、恢复生产：风机启动正常后，直接点炉。
8、开启煤气侧引风机，调节各排烟电动阀，转入正常生产状态。
【操作要点：风机掉电未切断、微机正常时①紧急四段快切断，②关小煤气和排烟，③关硬密不关烧嘴，④风机正常直接点。】
1号加热炉煤气低压应急预案
一、当总管煤气压力有计划降低、或维持在3000~1500Pa波动时，由预热段向均热段逐步隔离换向阀，确保总管压力大于3000Pa。
【操作要点：煤气计划降压时，隔离烧嘴保总管。】
二、当由于上一级煤气系统发生故障导致煤气总管压力突然急剧下降时，看火工迅速执行以下操作：
1、确认各换向阀已自动全部隔离，若未隔离手动干预。
2、快速到现场，关闭换向阀前煤气手动阀门和烘炉烧嘴煤气手动阀门。
3、打开炉门，确认烧嘴是否全部熄火，若有烧嘴燃烧，则重新手动调整换向阀前煤气手动阀门和各煤气支管前高性能气动蝶阀，直至熄火；若仍有烧嘴燃烧，关闭煤气总管手动阀门，打开煤气放散阀，进行氮气吹扫，停煤气引风机。
4、联系确认若短时间内可以恢复煤气压力可不插盲板，若不能及时恢复煤气压力则执行停炉操作，插盲板、开放散，进行氮气吹扫。
5、恢复生产：联系确认当总管内煤气一直没有中断时，煤气供应恢复正常后直接点炉；当总管内煤气有中断时，必须先开放散阀引煤气，做爆发试验合格后再点炉。
6、开启煤气侧引风机，转入正常生产状态。
2号加热炉煤气低压应急预案
一、当总管煤气压力有计划降低、或维持在3000~1500Pa波动时，由预热段向均热段逐步隔离换向阀，确保总管压力大于3000Pa。
【操作要点：煤气计划降压时，隔离烧嘴保总管。】
二、当由于上一级煤气系统发生故障导致煤气总管压力突然急剧下降时，看火工迅速执行以下操作：
1、确认各换向阀已自动全部隔离，若未隔离手动干预。
2、确认烧嘴全部熄火，关闭烧嘴前手动阀，停煤气侧引风机。
3、恢复生产：联系确认当总管内煤气一直没有中断时，煤气供应
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