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滚筒式叶丝超级回潮机 电气控制部分 培训讲义 秦皇岛烟草机械有限责任公司 年月日 一．系统概述 二．工艺条件及性能参数 三．电气控制对象 四．工作原理 五．控制流程图 六．主要控制环 系统概述 滚筒式叶丝超级回潮筒是叶丝生产线上一台主机设备，其主要作用是对来自切丝后含水率左右的叶丝，均匀提升其温度和湿度， 使其满足烘丝设备膨胀功能的工艺要求。 二．工艺条件及性能参数 工艺条件： ) 环境温度：℃～℃； ) 相对湿度：不大于； ) 海拔高度：不高于； ) 电源：～―，±，±； ) 蒸汽进口压力：≥ 的纯净饱和水蒸汽 ) 压缩空气进口压力：≥露点℃； ) 供水压力： ≥ ) 水质：符合 的有关规定（软化水）. 性能参数 .处理能力： .筒转速： .筒倾斜角度：o .蒸汽压力： 蒸汽耗量： .压缩空气压力： 压缩空气耗量： .水压力： 水耗量: .总功率： 三.电气控制对象 入口水份(上网) 滚筒驱动电机（变频） 两台拖动电机 循环风机 水泵电机 网罩清洁电机 出口水份(上网) 回潮筒蒸汽控制阀位置( ) 回潮筒水控制阀位置( ) 控制水流量(仪表，上网) 回潮筒循环气体温度( ) 循环风过加热器电磁阀 循环风旁路加热器电磁阀 混合喷嘴蒸汽电磁阀 加热器蒸汽电磁阀 补偿蒸汽电磁阀 清屏蒸汽电磁阀 混合喷嘴软化水电磁阀 传送罩清洗水电磁阀 进料端清洗水电磁阀 四．工作原理： 预热 在操作屏上按下“线启动”或超级回潮筒“预热启动”按钮，叶丝超级回潮筒预热启动，滚筒驱动电机、循环风机运行；循环风过加热器电磁阀得电，热风管道切换到加热位置。加热器蒸汽电磁阀打开，饱和蒸汽通入加热器。筒内循环气体通过加热器逐渐升温。通过调整安装在蒸汽主管路上的回潮筒蒸汽气动薄膜阀的开度，可实现调节循环气体温度的目的。当温度达到预热温度目标值后，允许前段设备运行，这时设备处于待料状态； 正常过料 当超级回潮筒后段设备已满足进料条件，并且前段皮带秤有料，或入口水份仪检测到物料，延时几秒，等待物料到达回潮筒雾化水喷射区，此时循环风旁路加热器电磁阀得电，循环气体通过旁路风道进入滚筒内。加热器蒸汽电磁阀继续得电，已防加热器管路产生冷凝水。补偿蒸汽电磁阀得电，补偿蒸汽喷射入循环管道内；补偿蒸汽与加热蒸汽使用同一个蒸汽控制薄膜阀，调节使循环气体温度保持、稳定在设定值（例）；软化水水泵启动，混合喷嘴蒸汽电磁阀、混合喷嘴软化水电磁阀得电，雾化水喷入滚筒内，增加烟丝的水份和温度。通过调节安装在混合喷嘴水管路上的气动薄膜阀的开度，可调整雾化水的喷射量。 在回潮筒出口水份仪未检测到物料前，雾化水的喷射量设定值是根据皮带秤流量、入口烟丝水份、出口烟丝水份设定来计算得出的。当出口水份仪检测到物料后，将出口水份实际值和出口水份设定值进行比较，以及相应的运算，得出加水量的偏差值，此数值与计算所得的理论值相加，得到新的雾化水喷射量，最终使烟丝出口水份稳定在工艺要求的范围内。 当生产结束后（判断条件：皮带秤无料或回潮筒进、出口水份低于一值一段时间），则停软化水水泵，关闭混合喷嘴蒸汽电磁阀、混合喷嘴软化水电磁阀，停止喷射雾化水；关闭补偿蒸汽电磁阀，停止喷射补偿蒸汽；循环风过加热器电磁阀得电，回潮筒恢复到预热状态。 滚筒清洗和网罩清洁 在自动（非自动运行状态）情况下，按下滚筒清洗按钮，滚筒驱动电机启动，传送罩清洗水电磁阀、进料端清洗水电磁阀打开，开始清洗，自动清洗时间一般为分钟，清洗时间结束后，设备自动停止，电磁阀关闭。 在自动（非自动运行状态）情况下，按下网罩清洁按钮，网罩清洁电机启动，清屏蒸汽电磁阀打开；清洁电机带动清屏装置转动，对网罩进行清扫，时间为分钟。清扫结束后设备自动停止。 五．控制流程图 开 始 开 始 自动状态，停机状态； 自动状态，停机状态； 线启动或预热启动 线启动或预热启动 线停止或预热停止预警秒后进入预热状态 线停止或预热停止 预警秒后进入预热状态 启动滚筒驱动电机 启动滚筒驱动电机 启动循环风机 循环风过加热器电磁阀 循环风过加热器电磁阀得电打开加热器蒸汽电磁阀 循环气体升温 循环气体升温 调节主蒸汽气动薄膜阀开度使循环气体温度达到设定值 待料状态 待料状态 皮带秤或入口水份仪检测到物料 皮带秤或入口水份仪检测到物料 延时一段时间，物料到达雾化水喷射区域内 延时一段时间，物料到达雾化水喷射区域内 循环风旁路加热器电磁阀得电 循环风旁路加热器电磁阀得电 打开补偿蒸汽电磁阀 启动软化水水泵 打开混合喷嘴蒸汽电磁阀 打开混合喷嘴软化水电磁阀 调节 调节雾化水气动薄膜阀， 使水流量达到设定值 皮带秤无料或回潮筒进、出口水份 皮带秤无料或回潮筒进