xx钢栈桥施工方案.doc

PAGE PAGE 1 xx钢栈桥施工方案 一、概述 1、工程概况 xx大桥位于xx县xx镇xx村白土岭自然村附近，横跨牧马河河谷及阶地。上行线中心桩号为SK271+000.65，起讫桩号为SK270+690.06~SK271+311.24桥全长621.18m；下行线中心桩号为XK271+076.3，起讫桩号为XK270+682.06~XK271+470.54桥全长788.48m；上行桥梁上部采用14*20m+11*30m预应力连续箱梁，下部采用单幅双柱墩、方柱墩，钻孔灌注桩桩基础。桥台采用肋板式及U型桥台，钻孔灌注桩基础及扩大基础；上行桥梁上部采用15*20m+11*30m+9*20m预应力连续箱梁，下部采用单幅双柱墩、方柱墩，钻孔灌注桩桩基础。桥台采用肋板式及U型桥台，钻孔灌注桩基础及扩大基础。桥址区所处地貌单元属于牧马河河谷及阶地，河床宽约80米，两侧不连续发育一、二、三阶地，地形起伏较大，相对开阔平坦。 xx大桥上行跨牧马河墩号为18#~20#、下行跨河墩号19#~21#，此段河面宽为80米，现水面标高为457.345米，水深约5米，设计百年水位465.06米，河道无通航要求。 施工栈桥承担着繁重的交通运输任务。施工栈桥不仅承担着大量材料、机械设备的运输任务，而且还承担着水上各个桥墩下部构造的施工操作平台的任务，变水上施工为陆上施工，同时也是应急撤离人员的通道。 2、栈桥简介 栈桥上部结构为8道I36a工字钢拼装而成，其上铺设净距5cm横向分配［10槽钢，栈桥两侧设栏杆，主纵梁选用6m跨I36a工字钢，主栈桥下横梁采用双排I36a工字钢，施工平台下横梁采用双排I40a工字钢，桥墩采用桩基排架，栈桥基础为直径Φ600、壁厚8mm的钢管桩,桩长根据河床、承载力变化而变化，使用［16a剪刀撑横向联结并将钢管桩与纵梁连接，位置根据施工水位确定。 二、栈桥设计 1、设计依据 ⑴《公路工程技术标准》（JTJ001-97）； ⑵《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）； ⑶《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTJ024-85）； ⑷《公路桥涵钢结构木结构设计规范》（JTJ025-86）； 2、栈桥使用要求: ⑴栈桥承载力应满足：500kＮ履带吊吊重200KN在桥面行走要求、300kN混凝土罐车行走要求。 ⑵栈桥的平面位置不得妨碍钻孔桩施工及承台施工，能够满足整个施工期间的要求。 3、栈桥平面布置形式 栈桥分主栈和施工平台两部分，主栈桥16*6m，宽6m; 施工平台部分长18m*8m宽。 4、栈桥构造　　 栈桥桥面宽6m，栈桥桩采用φ600mm×8mm的Q235钢管，打入后管内填滿河砂，增加钢管桩稳定性。主栈桥横梁采用双排I36a，施工平台采用双拼I40工字钢 。主纵梁采用I36a工字钢，共8道，贝雷梁上铺设［10槽钢横向分配梁兼作桥面铺装，净间距 三、栈桥受力计算 1、栈桥计算参数 ⑴栈桥荷载形式 根据施工现场实际情况, 栈桥荷载形式如下: 钢材容重 78.5kN/m3 设计风速 32.0m/s 水流流速 2.17m/s 50t履带吊（考虑吊重20t）： 30m跨段行走比压 0.07MPa； 其它跨段行走比压 0.18MPa。 30t砼运输车（按汽-20重车考虑力的分布） 施工荷载：4kN/m2 ⑵特征参数 设计水位： 465.06m(100 实测水位： 456.943m（2008年12月10日测设 ⑶地质条件 见设计图纸提供的《工程地质勘察报告》。 墩位处地质情况见表 牧马河地质情况表 序号 地质 承载力 分布厚度 备注 1 卵石 σ0=130KPa 2~5 按照序号从小到大，地质情况由上向下分布 2 强风化变安山玄武岩 σ0=170KPa 7.2~9 3 中风化变安山玄武岩 RW=35.6MPa 1.9~6.8 4 微风化变安山玄武岩 2、栈桥基础 ⑴钢栈桥基础采用钢管桩直径Φ600mm，壁厚8mm。桩顶及桩尖均设置50cm 根据栈桥各区域河床，水文条件，地质情况，以及承载力等因素，桩长根据位置不同而变化。 ⑵钢管桩承载力验算:见计算书。 ⑶栈桥起始墩 为保证栈桥与后方连接,C20钢筋混凝土浇筑桥台，使栈桥与河岸连接。 3、栈桥上部构造 ⑴采用双排I36a作为栈桥下横梁,其上搁置I36a工字钢8道，纵梁连接采用四排高强镙栓回钢板固定。纵梁上搁置［10槽钢横向分配梁 ⑵上部构造受力计算:见计算书。 四、栈桥施工 1、施工工艺流程如下图： 钢管桩加工 振动锤与钢管桩连接 履带吊吊钢管桩就位 测量定位 振动下沉钢管桩 栈桥下横梁I36安装 钢管桩桩间连接 纵，横分配型钢安装焊接 铺设1