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中海油海上油气田开发项目调试培训 一、海上油气田生产的特点 海上油气田的生产就是将海底油（气）藏中的原油或天然气开采出来，经过采集、油气水初步分离与加工，短期的储存，装船运输或经海管外输的过程。 由于海上油气的生产是在海洋平台上或其它海上生产设施上进行，因而海上油气的生产与集输，有其自身的特点。 ．海上生产设施应适应恶劣的海况和海洋环境的要求 海上平台要经受各种恶劣气候和风浪的袭击，经受海水的腐蚀，经受地震的危害。为了确保海洋平台的安全和可靠地工作，因此对海上生产设施的设计和建造提出了严格的要求。 ．满足安全生产的要求 由于海上采出的油气是易燃易爆的危险品，各种生产作业频繁，发生事故 的可能性大。同时受平台空间的限制，油气处理设施、电气设施、人员住房可能集中在同一平台上，因此对平台的安全生产提出了极为严格的要求。 安全系统包括：火气探测与报警、紧急关断、消防、救生与逃生。海上生产设施的安全系统以自动为主，手动为辅。 ．海上生产应满足海洋环境保护的要求 油气生产过程对海洋 的污染：一是正常作业情况下，油田生产污水以及其它污水 的排放；二是各种海洋石油生产作业事故造成的原油泄漏。因此，海上油气生产设施应设置污水处理设备，使之达标排放，还应备有原油泄漏的处理设施。 ．平台上的设备更紧凑、自动化程度更高 由于平台规模大小决定了投资的多少，因此要求平台上的设备尺寸要小，效率高，布局要紧凑。 由于平台上操作人员少，因而要求设备的 自动化程度高，一般都设置中央控制系统，来对海上油气集输和公用设施运行进行集中监控。 ．要有可靠、完善的生产生活供应系统 海上生产设施远离陆地，从几十公里到上百公里不等，因此必须建立一套完善的供应系统。 . 独立的发电配电系统 海上生活设施的电气系统不同于陆上油田所采用的电网供电方式，海上油田一般采用平台自发电集中供 电的形式。 一般情况下，海上平台利用燃气透平驱动发电机发电，并通过配电盘将电源送到各个用电场所，平台群中平台间的供电是通过海底电缆实现的。 发电机组的台数和容量应能保证其中最大容量的一台发电机损坏或停止工作时，仍能保证对生产作业和生活用的电气设备供 电。 除主发电机外，有些平台还设置备用发电机组，以满足连续生产的需要。为确保生产和生活的安全，平台上设有独立 的应急电源，应急电源包括：应急发电机、蓄电池组和交流不间断电源（）。 应急发电机设置的作用是，当主发电机出现故障或发生应急关断时，满足消防、应急照 明等设备的需求。 应急发电机应在主电源失效的情况下，确保之内自动启动和供电，供电时间为。 . 可靠的通讯系统是海上生产和安全的保证 通讯系统对于海上安全生产是必不可少的，它的主要任务是在油田生产过程中，保证台与外界、平台与平台之间以及平台内部能够进行有效地、可靠地通讯联系，使海上生产安全有效地运行。 同时，为避免过往船只对平台的碰撞，平台上设置了雾笛导航系统，当海上有雾时，雾笛鸣响；当夜晚降临时，航行灯 向周围海域平射出光束，表示出平台的位置和大小。 二、海上油气集输系统 . 油气的开采和汇集 海上油气的开采方式与陆上基本相同，分为自喷和人工举升两种。目前国内海上常用人工举升方式为电潜泵采油。 由于电潜泵井需进行检泵作业，因此平台上需设置可移动式修井机进行修井作业，或用自升式钻井船进行修井。 采出的井液经采油树输送到管汇中，管汇分为生产管汇和测试管汇。 测试管汇分别将每口井的产出井液输送到计量分离器中进行分离并计量。 一般情况下，在计量分离器中进行气液两相分离，分出的天然气和液体分别进行计量。液相采用油水分析仪测量含水率，从而测算出单井油气水产量。 生产管汇是将每口油井的液体汇集起来，并输送到油气分离系统中去。 . 油气处理系统 从生产管汇汇集的井液输送至三相分离器中，三相分离器将油、气、水进行初步分离。 分离出的原油因还含有乳化水，往往需要进入 电脱水器进一步破乳、脱水，才能使处理后的原油达到合格的外输要求。 分离出的原油如果含盐量比较高，会对炼厂加工带来危害，影响原油的售价，因此有些油田还要增加脱盐设备进行脱盐处理。 为了将原油中的轻烃组分脱离出来，降低原油在储存和运输过程中的蒸发损耗，需要进行原油稳定，海上油田原油稳定的方法采用级次分离工艺，最多级数不超过三级。 分离器分离出的天然气进入燃料气系统中，燃料气系统将天然气脱水后分配到各个户。平台上的用户一般为：燃气透平发电机、热介质加热炉等。对于某些油田来说，天然气经压缩可供注气使用。低压天然气可以作为密封气使用。多余的天然气可通过火炬臂上的火炬头烧掉。 分离器分离出的含油污水进入含油污水处理系统中进行处理。 . 水处理系