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一、ABS 塑料 (丙烯腈 -丁二烯 -苯乙烯 ) 英文名称： Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重： 1.05 克/立方厘米 成型收缩率： 0.4-0.7% 成型温度： 200-240℃ 干燥条件： 80-90℃ 2 小时 物料性能： （1）综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。 （2）与 372 有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。 （3）有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 （4）流动性比 HIPS 差一点， 比 PMMA 、PC 等好， 柔韧性好。 适于制作一般机械零件， 减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。 成型性能： （1）无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间 预热干燥 80-90 度，3 小时。 （2）宜取高料温， 高模温， 但料温过高易分解 (分解温度为 270 度).对精度较高的塑件， 模温宜取 50-60 度，对高光泽 .耐热 塑件，模温宜取 60-80 度。 （3）如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位 等方法。 （4）如成形耐热级或阻燃级材料，生产 3-7 天后模具表面会残存塑料分解物，导致模 具表面发亮，需对模具及时进行 清理，同时模具表面需增加排气位置。 二、PS塑料 (聚苯乙烯 ) 英文名称： Polystyrene 比重： 1.05 克/立方厘米 成型收缩率： 0.6-0.8% 成型温度： 170-250℃ 干燥条件： --- 物料性能： 电绝缘性 (尤其高频绝缘性 )优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性， 化学稳定性良好， .强度一般，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯 .汽油等有机溶剂。适 于制作绝缘透明件 .装饰件及化学仪器 .光学仪器等零件。 成型性能： （1）无定形料，吸湿小，不须充分干燥，不易分解，但热膨胀系数大，易产生内应力 . 流动性较好，可用螺杆或柱塞式注射机成型。 （2）宜用高料温，高模温，低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔 . 变形。 （3）可用各种形式浇口， 浇口与塑件圆弧连接， 以免去处浇口时损坏塑件 .脱模斜度大， 顶出均匀 .塑件壁厚均匀，最好不带镶件，如有镶件应预热。 三、PMMA 塑料(有机玻璃 ) (聚甲基丙烯酸甲脂 ) 英文名称： Polymethyl Methacrylate 比重： 1.18 克/立方厘米 成型收缩率： 0.5-0.7% 成型温度： 160-230℃ 干燥条件： 70-90℃ 4 小时 物料性能： 透明性极好，强度较高，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝缘性良好，综合性能超过聚 苯乙烯，但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件。 成型性能： （1）无定形料，吸湿大，需干燥，不易分解，流动性中等，易发生填充不良，粘模， 收缩，熔接痕等。 （2）宜高压注射，在不出现缺陷的条件下取高料温，高模温，以增加流动性，降低内 应力，改善透明性及强度 .模具浇注系统表面应光洁，脱模斜度大，顶出均匀 .同时设排 气口，以防出现起泡。 四、POM 塑料 (聚甲醛 ) 英文名称： Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重： 1.41-1.43 克/立方厘米 成型收缩率： 1.2-3.0% 成型温度： 170-200℃ 干燥条件： 80-90℃ 2 小时 物料性能： 综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易 燃烧，在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件 成型性能： （1）结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。 吸湿小，可不经干燥处理。 （2）摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。 （3）极易分解，分解温度为 240 度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选 用耐腐蚀性的材料制作。 五、PP 塑料 (聚丙烯 ) 英文名称： Polypropylene 比重： 0.9-0.91 克/立方厘米 成型收缩率： 1.0-2.5% 成型温度： 160-220℃ 干燥条件： --- 物料性能： 密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在 100 度左右使用 .具有良好的电性 能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐模易老化。 适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。 成型性能： （1）结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解 . （2）流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔 .凹痕，变形 . （3）冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制