导轨式附着升降脚手架技术总结.docVIP

西安半导体产业园生产大楼及辅助用房工程高支模满堂脚手架施工方案 00000大楼用房工程导轨式附着升降脚手架技术总结 PAGE 1 页 共 7 页 随着我国经济的发展，近年来高层、超高层建筑日益增多，传统的搭设落地式脚手架、型钢悬挑脚手架方式对与高层、超高层建筑已经不能满足技术更新和经济效益的要求。而附着式升降脚手架技术正是顺应这种发展局势，它集成了架体系统、附墙系统、防坠系统、爬升系统、控制系统五部分，采用同步提升技术使架体随主体结构施工逐层爬升。该技术已经成功应用于多个工程。 1、工程概况 生产大楼201、203及辅助用房202工程，地上22层，主体为框架-剪力墙结构。一至四层为非标层，五层以上为标准层，层高4.2m。生产大楼201、203主体施工外脚手架采用导轨式附着升降脚手架，架体从5层（标准层）开始搭设。架体覆盖楼层4层，内排架16.8m，外排架18.0m。 2、系统组成 附着式脚手架同步提升是综合了力学、电控的综合性技术。各个子系统在控制柜的控制下实现同步提升，提升同时也是一种施工工艺的反映。附着式脚手架施工技术共由五个部分组成，即架体系统、附墙系统、防坠系统、爬升系统、控制系统。系统结构图如下图1所示。 图1 系统结构 2.1架体系统 架体系统主要包括：竖向主框架、水平支撑桁架、立杆、水平杆、剪刀撑、脚手板等。 1、架体搭设 本工程架体部分采用第一步水平主框架和第一节竖向主框架在现场组装好后，由塔吊进行分片吊装到四层顶的架体搭设平台上，架体第一步就位后，调整好导轨垂直度、并于底部搭设平台加固牢靠后，随进度逐层搭设后续主框架及架体部分。架体整体距结构边0.4m，架体立杆横距0.9m、纵距≤1.8m，大横杆步距1.8m、外排架腰杆按每0.6m加密一道，。架体外排架必须搭设满布的剪刀撑。架体搭设过程中应同步搭设脚手板、踢脚板、扶手、安全网。 竖向主框架及水平桁架详见下图2 所示。 图2 导轨式附着升降脚手架主框架节点 2、架体验收 导轨式附着升降脚手架首次安装完毕及使用前应按照《建筑施工工具式脚手架安全技术规程》JGJ202-2010中表8.1.3内容进行验收，验收合格后方可使用。 2.2附墙系统 附墙系统由穿墙螺栓、附着支撑钢梁组成。 1、穿墙螺栓孔的预留 根据《导轨式附着升降脚手架专项施工方案》预留孔位置尺寸图，现场随楼层预埋Φ50 PVC管、且预埋螺栓套管长度与框架梁（墙）同厚，中心采用打湿后的锯末填充并压实，两端采用胶带封口。 2、支撑钢梁安装 安装第一层钢梁前，将预留孔清理干净，把钢梁组件通过穿墙螺栓、螺母与结构连结紧固。螺母拧紧后螺栓头外露丝口不少于3扣。钢梁组件端头的导轮要套放在导轨组件的导向槽里。详见下图3所示。 图3 水平钢梁 2.3防坠系统 防倾覆导轮用螺栓同竖向主框架与附着支撑钢梁连接，在提升、下降工况时防止架体向外倾覆或坠落。当架体发生坠落时，防坠落安全轮可在0.1秒、50mm坠落距离内将架体封闭在建筑物上。详见下图4所示。 图4 防倾、防坠装置 2.4爬升系统 爬升系统的主要动力为10t电动葫芦，提升前将电动葫芦的上钩悬挂在钢梁端部防坠机构的吊环上，放下葫芦链条，下挂钩钩住主框架底部的提升挂板。 详见下图5所示。 图5 电动葫芦与水平钢梁连接构造 2.5控制系统 电动葫芦的接线以及连接线与插头、插座的接线必须保持同一相序，可以保证电动葫芦的运转方向一致，电动葫芦的接线及控制柜的连接详见下图6所示，在接线过程中必须按照电动葫芦使用说明书及控制柜的操作规程进行操作。 图6 导轨式附着升降脚手架电器接线图 3、架体提升 1、接好电动葫芦连线，将电动葫芦链条逐台预紧，并注意预紧程度，必须保证每个提升点松紧程度一致。 2、首次提升时间打开架体与安装平台的连接扣件。 3、确定取掉所有约束，清除影响架体的障碍物。 4、确认每个电动葫芦与控制柜的接线完好，且电源相级无误。 5、开启控制柜，操作提升按钮，使架体先提升10cm，停止后逐点检查是否解除所有连接，经确认无误后方可整层提升。 6、导轨式附着脚手架提升流程如下图7所示。 图7 附着式脚手架提升流程图 图8 导轨式附着升降脚手架效果图 4、结束语 导轨式附着升降脚手架脚手架在生产大楼201、203中已经成功实践，于标准层开始已爬升至十四层，导轨式附着升降脚手架作为一种工具式脚手架，其整体提升技术已经成熟，也是未来高层、超高层外脚手架的一个发展，同时为附着式升降脚手架积累了必要的经验。