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含锌铁氧化矿石选别研究 杨金林，马少健，苏秀娟，莫伟，封金鹏，王桂芳 (广西大学 资源与冶金学院，广西南宁) 摘 要:针对含锌、铁氧化矿石，采用浮选、磁选、重选等常规选矿方法，碱性浸出、硫酸浸出等常规浸出方法，常规还原焙烧磁选以及深度还原磁选等方法，考察了相关因素对锌、铁回收的影响。研究结果表明，浮选、磁选、重选等常规选矿方法，碱性浸出、硫酸浸出等常规浸出方法以及常规还原焙烧磁选方法均不能使锌、铁有效富集，而采用深度还原磁选方法，获得的铁精矿铁品位与铁回收率均在以上，金属化率在以上，锌挥发率在以上，实现了锌、铁综合回收。 关键词:铁帽；氧化矿；浸出；焙烧；深度还原；磁选 随着国家节能减排工作的逐步深入，有色金属矿山伴生资源的综合利用日益受到人们的重视。其中，铁帽就是一种较好的资源。铁帽是指各种金属硫化物矿床经受较为彻底的氧化、风化淋蚀作用后，形成以、、、和等为主的氧化物、含水氧化物、次生硫酸盐、各种矾类及粘土质混合物的堆积体。在铁帽形成过程中，地壳表层矿石中的金属矿物经受强烈氧化、风化作用，会发生水解、水合、氧化、还原、离子交换等反应，导致元素的迁移和富集，主要表现为某些元素的淋滤失散和另一些元素的残积富集两个对立面。一些迁移过程中有可能被粘土矿物、褐铁矿或一些胶体矿物吸附而残积富集，形成新的矿床，如铁帽型金(银)矿床[]。从矿产资源可持续利用角度，有必要开发利用这一类低品位矿床。本研究矿石为某硫化矿床铁帽中含锌、铁氧化矿石，矿石含锌、铁较低，但其分布广，总储量大，估计有数百万吨。因此，对该矿石进行锌、铁回收研究具有一定的现实意义。本文采用常规物理选矿方法、常规浸出、常规焙磁选以及深度还原磁选等方法，考察了回收有用金属锌、铁的可能性，为后续开发利用该类型矿石提供了基础数据。 矿石性质 研究矿石为某地有色金属矿山伴生的含锌、铁氧化矿石，矿石多元素分析结果见表，矿石图谱见图。由表可以看出，矿石中有用金属锌、铁含量分别为、。由图可以看出，矿石中主要金属矿物为菱铁矿、褐铁矿以及少量菱锌矿，脉石矿物主要为石英等。矿石矿物组成简单，但对该矿石进行的物相分析结果表明，矿石中存在锌铁类质同象。因此，该矿石属于低品位难选矿石。 选矿试验研究 从矿石性质研究结果可知，矿石中含有独立的锌矿物与铁矿物，若能进行选矿分离，进一步富集锌、铁矿物，从而得到独立的锌精矿与铁精矿；将可以大大降低后续冶炼成本。因此，研究了该矿石的常规选矿试验。对锌氧化矿来讲，其选矿方法主要有加温硫化黄药浮选法和硫化胺浮选法，另外还有反浮选和絮凝浮选等方法[]。菱铁矿比较经济的选矿方法是重选、强磁选、磁化焙烧磁选等。回收褐铁矿的方法有强磁选、反浮选、正浮选、焙烧磁选以及深度还原磁选等[]。 表矿石多元素分析结果 图矿石图 在此，研究考察了浮选、磁选、重选方法回收锌、铁的可能性。其中，浮选试验考察了磨矿细度以及各种药剂用量对选别指标的影响。磁选试验考察了磨矿细度与磁场强度对选别指标的影响。重选试验考察了磨矿细度对选别指标的影响。选矿试验研究结果表明，浮选选锌试验最优结果为：精矿含锌，含铁，锌回收率为，铁回收率；浮选选铁试验最优结果为：精矿含铁，含锌，铁回收率，锌回收率为。磁选试验最优结果为：精矿含铁，含锌，铁回收率，锌回收率为。重选试验最优结果为：精矿含铁，含锌，铁回收率，锌回收率为。由此可见，各种精矿中锌、铁品位均在原矿锌、铁品位上下波动，未能实现有效富集。因此，常规选矿方法不能有效分离该类矿物中的锌、铁。 浸出试验研究 浸出主要分为碱性浸出和酸性浸出。碱性浸出可以使氧化锌矿石中的、、、等杂质成分不进入溶液，避免了酸性浸出带来的脱硅困难、渣量大、渣含锌高等缺点。碱性浸出采用的浸出剂有氨水、氨水铵盐以及氢氧化钠等。酸性浸出具有高浸出率的优点，但也有容易带进杂质离子的缺点。酸性浸出采用的浸出剂有硫酸、盐酸、硝酸等，但以硫酸最为普遍[]。浸出试验研究主要考察了浸出方法、浸出剂种类、浸出剂初始浓度、浸出时间、浸出温度以及浸出段数等因素对锌、铁浸出率的影响。 不同碱性浸出剂对锌铁浸出的影响 研究采用氨水、氨水氯化铵、氨水硫酸铵、氨水碳酸铵与氢氧化钠作浸出剂，在合适的浸出剂浓度、液固比、浸出温度条件下，采用不同浸出剂时浸出时间对锌、铁浸出率的影响见图和图。 图不同浸出剂时浸出时间对锌浸出率的影响 图不同浸出剂时浸出时间对铁浸出率的影响 从图可以看出，随着浸出时间的延长，锌浸出率随之增大，在 之前，锌浸出速度快，在之后，浸出速度变慢。从图可以看出，随着浸出时间的延长，铁基本不被浸出