谈加强锅炉水处理监管与节能减排.docVIP

最新【精品】范文 参考文献 专业论文 谈加强锅炉水处理监管与节能减排 谈加强锅炉水处理监管与节能减排 　　摘要：工业锅炉是一种热交换设备，其水处理是保证锅炉安全运行的重要措施，被广泛应用于机械、电力、化工等重要工业。本文对加强锅炉水处理监管与节能减排进行了探讨。 　　关键词：锅炉；水处理；监管；节能减排；措施 　　中图分类号： TK229 文献标识码： A 　　一、工业锅炉水处理工作原理 　　锅炉用水处理的方法很多，总体可以分为锅内处理及锅外处理两大类。锅内处理就是往锅炉（或给水箱、给水管道）内投加药剂，达到防止或减轻锅炉结垢和腐蚀的目的；锅外处理就是水进入锅炉以前通过超滤、反渗透、及阴阳混床的处理，将生成水垢及具有腐蚀性的物质，如钙、镁盐类、氧气、二氧化碳气体等除去。保证锅炉水质达标，从而使锅炉安全经济运行。 　　二、水处理不当对工业锅炉节能的影响 　　水处理不当给锅炉带来的问题主要有结垢、腐蚀、汽水共腾、排污率增大、增加检修费用和降低锅炉使用寿命等，其中结垢、汽水共腾和排污率增大都会导致锅炉热效率下降，而锅炉热效率每降低1%，将意味着浪费燃料1.1%-1.5%。 　　1、锅炉结垢的影响 　　结垢是指水中含有较多杂质（锅炉给水的原水中可能包含的杂质有：悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子，以及溶解气体等），这种水如果不经任何处理或处理不好，一旦进入锅炉内，将会带来以下危害： 　　结垢悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%。水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，当受热面结垢后会使传热受阻，锅炉受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放出的热量不能有效地传递给炉水。为了保持锅炉的出力，就必须提高火侧的温度，结果是大量的热量被烟气带走，造成排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉的热效率降低。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生。 　　2、锅炉排污率的影响 　　锅炉排污率引起的散热损失由下式计算： 　　Q=DP（h锅-h给）（Kj） 　　其中D为锅炉运行最大连续蒸发量，P为锅炉的排污率，h锅、h给分别为锅水、给水焓值。以电厂的一台燃焦炉煤气锅炉SHS25-3.82/450为例，由水和水蒸气焓熵表的：h锅=1049KJ/Kg，h给=439KJ/Kg。D=25t/h，Qr=16910Kj/kg，η=90%，一小时耗煤气量为4800m3/h，取P为5%，则散热量Q=762500Kj/h，则多耗煤气量B=45m3/h，占耗煤气量的0.94%。由上述公式可知，工况一定的情况下，锅炉热损失与排污率成正比，排污率越大，损失的热量越大，造成的经济损失越大。从目前锅炉运行的情况来看，工业锅炉的排污率造成的损失高达10%-15%，在排污节能方面大有潜力可挖，必须采取合理的水处理方式，对排污率进行控制。 　　3、锅炉产生汽水共腾的影响 　　蒸汽锅炉炉筒内的水滴被蒸汽大量带走的现象称为汽水共腾。其产生原因之一就是水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、硅化物、有机物等杂质。产生汽水共腾会使蒸汽受到严重污染，过热器管和蒸汽流通管积盐，严重时堵塞管路，蒸汽温度下降，产生水锤和腐蚀破裂。 　　4、增加检修费用和降低使用寿命 　　锅炉结垢后就会使金属过热，金属会出现变形、鼓包的情况，严重时发生过热爆管。由于水垢层导热系数小，有显著的隔热作用，结垢后大幅提高金属壁面的温度。沉积水垢的受热面管子则常会过热爆管。由此可得，水处理做的好不好会影响锅炉检修费用和锅炉的使用寿命。 　　三、加强锅炉水处理监管与节能减排 　　节能减排是我国经济和社会发展的一项长远战略方针。在工业锅炉水处理节能减排过程中，相关部门对于不同的锅炉使用单位应鼓励、引导其因地制宜制订水处理方案。 　　1、锅炉使用单位应强化锅炉水处理节能减排意识，加强水处理管理 　　1.1注重对锅炉管理人员和水处理作业人员的水处理技术培训 　　通过培训，提高人员的专业知识；实行合理的考核奖惩制度，开展运行班组间的水处理技术竞赛，或与有资质的水质检测单位进行水化比对，以提高操作和化验人员的技术水平。 　　1.2锅炉使用单位应根据锅炉的数量、参数等配备相应的水处理作业人员 　　1t及以上的锅炉应配备持证水质化验人员，同时应对锅炉的给水和锅水定时进行常规化验分析，及时掌握锅炉水质情况，以便发现问题及时整改，确保锅炉水质达到GB/T1576－2008《工业锅炉水质》标准要求。工业锅炉常规化验项目一般为硬度、碱度、pH值，采用磷酸盐作防垢剂时还应检测锅水磷酸根含量，蒸汽锅炉应当检测给水和锅水氯离子含量并计算排污率。建议4t及以上