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防腐保温质量存在问题、改进措施及要求 防腐保温是油田地面建设工程的重要环节，其质量好坏事关油田安全生产、节能降耗等目标的实现。今年，公司上下正在积极开展“节约挖潜、降本增效”活动，抓好防腐保温质量就是节约挖潜的一种非常有效的手段。公司领导对这项工作非常重视，要求我们把防腐保温作为2009年一项重要工作来抓，相关部门也积极协调和部署，针对防腐保温工作中存在的问题制定了一系列的措施，提要具体工作要求。 前言 2004.2.24油新质安字[2004]10号 《关于加强油田防腐、保温材料质检管理工作的通知》 2004.9.1油新质安字[2004]48号 《关于防腐油管厂生产工艺和质量控制情况的通报》 2005.4.1新疆油田公司会议纪要[2005]2号 《关于加强油田管道防腐质量工作的会议纪要》 2008.3.17 [2008]102号 《关于大罐、容器防腐质量管理的会议纪要》 2008.8.19[2008]383号 《关于加强油田保温材料产品质量工作会议纪要》 公司发布文件、会议纪要 目前油田常用的保温材料主要有复合盐酸盐涂料、板、瓦以及管壳，珍珠岩瓦、管壳，玻璃棉以及聚氨脂等材料、隔热涂料等。 生产企业几乎全为本地小企业 一、管线和大罐保温 保温材料 企业产品标准普遍低于行业标准CJ/T990-2006。主要为密度指标低（行业标准≥60g/m3，企业标准一般为20-45g/m3 ,无耐温性等主要指标。 产品质量大多不达标，主要为密度、尺寸、耐温性、韧性、强度和回弹率等 存在问题 (1)生产条件差，工艺设备落后（作坊式）。 (2)偷工减料，如加滑石粉、憎水性的不加憎水材料、该烘烤的不进行烘烤等。 (3)不正当竞争(价格在180元-600元不等)，合格产品和新产品进不了油田市场。 (4)缺乏检验手段，不进行出厂检验。 原因 队伍素质差，分包环节多。 施工工艺落后。 施工质量差，责任心不强。 施工存在问题 1、严把企业标准质量关，废除低水平标准 加强企业标准审查，废止不达标企业标准，与克拉玛依市技术监督局协商，对此类标准不再备案 。 结合使用情况和行业标准，确定密度指标≥45g/m3。 措施与要求 2、完善检测手段，开展保温材料质量监督 抽查 确定西北节能监测中心为公司保温材料指定质检部门。 在原来只检测导热系数的基础上，建立健全检测手段，按标准要求全检。 纳入公司质量监督抽查计划，定期或不定期对生产厂、施工现场使用的材料进行监督抽检。 措施与要求 3、加大不合格产品处理力度。对抽检发现的不合格产品采取停止采购、退货、罚款以及清除出油田市场的处理措施。 4、统一采购入库检验。改变包工包料的采购管理模式，由公司采购部门集中管理，确定采购方式，委托入库检验，检验合格后方可使用。 措施与要求 5、开展新产品、新工艺应用，引进外地合格厂家生产的产品，生产引进复合型管壳、保温外护一体化管壳和弯管保温成型产品等。 6、提高企业进入油田市场门槛。制定验收细则，从厂房设备、工艺、人员、质量控制与检测手段等方面进行考核验收，达不到要求不予准入，各单位不得采购无证产品。 措施与要求 7、加强综合治理，从市场准入、设计、施工、监理、采购、入库检验、监督检验等各方面加强协作配合，确保油田保温材料与施工质量。 8、尝试采取固定期限的“质量保证制”，提高施工质量，保证施工效果。 措施与要求 1、油管防腐技术主要是镍磷镀、三层复合镀(氟碳、合金、磷化)、渗氮(氮化)、内衬(玻璃钢、不锈钢、环氧等)、油管修复(清洗)等。 2、长输管线防腐技术主要是环氧粉未、2PE、3PE、黄(黑)夹克、沥青等。 3、大罐防腐技术主要是防腐涂料。 二、防腐工程 现状 1、技术参差不齐，有的不成熟。 2、生产设备、工艺落后。 3、材料标准水平低(行业标准耐化学性指标是30天和90天，企业标准只有72小时)，产品质量差。 4、施工工艺落后，人员素质低，责任心不强。如上海赛能的聚乙烯材料中含铁屑等杂质，导致批量产品不合格。新科澳渗氮油管断裂。造成重大损失。很多工程投产1-3年就出现防腐层脱落现象。 存在问题 1、提高企业进入油田市场门槛。制定验收细则，从厂房设备、工艺、人员、质量控制与检测手段等方面进行考核验收，达不到要求不予准入 。 2、严把材料执行企业标准质量关，废除低水平标准 措施与要求 3、完善检测手段，开展防腐材料质量监督抽查 (1)、中油廊坊防腐检测中心为长输管线防腐质检点。西安管材研究所为油管防腐质检点。采研院地面化学剂质检站为大罐防腐涂料质检站。 (2)、建立健全检测手段，配齐检测人员，按标准要求对涂料进行全检。 (3)、纳入公司质量监督计划，定期或不定期对生产厂、施工现