超限设备空中承载焊缝不加固热处理施工技术.docVIP

超限设备空中承载焊缝不加固热处理施工技术 李丽红 卫波 舒培亮 谢婧 孙长河 作者单位全称：陕西化建工程有限责任公司 地址：陕西省杨凌示范区新桥北路2号 邮编：712100 【摘要】随着石化装置大型化、模块化、自动化的快速发展，超限设备空中组对工艺与整体吊装工艺相比既可以缓解现场平面布置的压力，又可以降低吊车的参数级别，但是，对于空中焊缝的热处理由于受加热温度、恒温时间、焊缝上部设备重量、风载等因素的影响，在焊缝处势必会产生高温应力引起筒体变形。我公司通过材料高温试验掌握的数据，在丙烯精馏塔空中热处理焊缝未加固的前提下，落实针对性的安全技术措施，保证了焊缝的热处理质量，有力的验证了本工艺的可行性，值得在同行业推广应用。 【关键词】承载焊缝 高温应力 高温蠕变 空中热处理 1工程概况 某现场60万吨/年甲醇制烯烃项目中有2台丙烯精馏塔，根据场地布置以及吊装机械配置情况，采用分段吊装，空中组焊的施工工艺。按照图纸要求塔器现场组焊的环焊缝需要在高空进行局部消除应力热处理。此时，随塔的平台、附塔管线已经安装，吊车已经撤离，其中1号丙烯塔焊缝上部最大重量为352t，热处理温度为600±25 ℃，为了保证塔体在热处理高温过程中不失稳，我们在材料高温力学试验、蠕变试验等科学数据的支持下，焊缝采用未加固工艺成功的进行了热处理。本工艺相对于大型设备地面组对热处理以及焊缝空中加固热处理工艺，经济效益可观，值得在用行业推广。 1.1主要技术条件详见下表 序号 设备名称 位号 壳体材质 规格（mm） 环缝数量 环缝位置 1 丙烯精馏塔NO.1 T-4007 Q345R/正火 φ5200×80290×42 2 EL17.130 EL48.230 2 丙烯精馏塔NO.2 T-4008 Q345R/正火 φ5200×78360×40 2 EL27.660 EL57.030 1.2环缝热处理工艺要求 设备名称 材质 壁厚 升温速度 ℃/h 恒温区间 ℃ 恒温时间 min 降温速度 ℃/h 丙烯精馏塔NO.1 Q345R/正火 42 80～120 600±25 120 55～120 丙烯精馏塔NO.2 Q345R/正火 40 80～120 600±25 120 55～120 备注 400℃ 2、塔体稳定性核算 根据两台塔四条焊缝分布情况，以最危险T4007下部17.13米处截面环缝所受应力进行分析。此时，塔筒体整体重量为480t，17.13米以上塔体重量为352t，梯子平台附塔管线18t。根据相关文献，分析截面所受的应力包括塔体自重压应力、风载产生的弯矩应力、平台管线产生的偏载压应力、热处理时温度形变应力以及橫风向共振应力。由于热处理过程中，橫风向共振应力产生的条件是塔顶风速为19m/s，可以择日避开，温度梯度模拟困难，且属于二次应力范围，故只考虑前三个应力对塔的稳定性校核。 2.1已知：塔筒体重量为m0=480×103kg，上段塔体m1=352×103kg，偏心载荷me=1.8×104kg（包括平台、梯子、附塔管线、上部支撑在平台的脚手架重量）；Di=5200mm，δe=42mm，h=80.29m；吉林地区基本风压为590N/㎡（设计图纸给定） 2.2塔体受风载产生的弯应力计算 2.2.1 其中H=80.29m，mo=480×103kg，E=197GN/㎡(按照图纸给定设计温度为90度以197 GN/㎡计算，实际热处理时为环境温度200 GN/㎡)，δe=42mm，Di=5200mm，则Tc=1.32s 2.2.2 1)塔体高度80.29米，从危险截面17米以上按每10米一段进行取定计算 计算高度 17米 20米 30米 40米 50米 60米 70米 80米 计算依据 高度变化系数f1 1.18 1.25 1.42 1.56 1.67 1.77 1.86 1.95 计算高度查NB47041表10 脉动增加系数B类场地 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 q1T12=590×1.32*1.32=1028NS2/m2 NB47041表11 脉动影响系数V1 0.77 0.79 0.83 0.85 0.87 0.88 0.89 0.89 计算高度查NB47041表12 振型系数φzi 0.068 0.1 0.21 0.34 0.49 0.69 0.84 1 相对高度查NB47041表13 风振系数K2i 1.11 1.16 1.31 1.47 1.65 1.87 2.02 2.16 1+×Vi×φzi/fi 塔体各段风载Pi计算： Pi=k1×k2i×q0×fi×li×Dei×10-6 P1=0.7×1.11×590×1.18×17×5.2=4.8×104N P