热轧卷板钢种工艺技术管理规定.docVIP

文件编号：GJ211-0 作 业 文 件 热轧卷板钢种工艺技术管理规定 版 号： 发放号： 年 月 日发布 年 月 日实施 新 余 钢 铁 股 份 有 限 公 司 修 改 履 历 牌号/ 修改码 章节条款 更改通知单 更改部门 生效日期 新余钢铁股份有限公司 作 业 文 件 编号：GJ211- 热轧卷板钢种工艺技术管理规定 页码：第1页 共6页 1 目的 为了更好地满足用户要求，加强内部生产组织管理，规范操作，特制订本工艺技术管理规定。 2 产品名称:热轧卷板。 3 产品标准：热轧带钢工艺技术标准和生产检验标准 3.5、分类、代号 4 交货状态：以热轧卷板交货。 5 产品订货内容 订货时需方应提供以下信息： a)产品名称（特殊成分和性能要求双方协商，并在合同中注明） b) 标准编号或技术协议编号； c) 产品牌号； d) 尺寸及允许偏差和重量； e) 厚度精度和宽度精度 f) 产品使用方法(罩式退火、连续退火或其他使用等)； g) 其它要求。 若订货合同未注明以上内容，则按热轧状态、普通厚度精度、普通拉延级别、不切边、无特殊要求供货。 编制：朱永宽 唐小勇 审核：吴德安 批准：程小三 编号：GJ211-097C 页码：第2页 共6页 6 产品技术要求 6.1 牌号和化学成分：见《 》 6.2力学性能和工艺性能：见《 》 确定。 6.3金相组织 6.4尺寸及板形要求 6.4. 6.4 表5 板形要求 项目 技术要求 备注 凸度 0.035-0.075mm 适用于宽幅冷轧使用 0.010-0.040mm 适用于一分为二幅的冷轧基料使用 楔形 C ≤1.5% C=(T40-t40)/T40×100%, T40、t40为同一横截面距边缘40mm处的厚度。 浪形 Δ≤2.0% Δ=H/L×100%，H：波浪高度mm，L波浪长度mm 塔形 ≤30mm 内圈≤50mm 镰刀弯 ≤3mm/2000mm 不适用于头尾各15米之内. 卷板外形 齐边收卷，不切边，不精整，不允许有喇叭卷、心形卷、松卷，不允许有边裂、锯齿边和层叠。 客户有精整、切头、切尾、切边等要求时，应经双方协商同意，并在合同中注明。 舌头、鱼尾 舌头≤700mm、鱼尾≤1000mm 钢卷内径 762mm 允许偏差-30-+20mm 外径 ≤2080mm 椭圆度 ≤40mm 内径最大值与最小值之差。 6.5表面质量 6.5.1 热轧卷板不允许存在裂纹、边裂、气泡、孔洞、折叠、夹杂、结疤、分层、剥蚀辊痕等缺陷。不允许存在对使用有影响的麻点、划伤、划痕 6.5.2 6.5 带缺陷部分不应超过每卷卷板总长度的6%。 6.6 试验方法 每批钢材的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表6的规定，其中化学成分采用熔炼分析成分。 6.7热轧卷板的检验规则 6.7 6.7.2钢材应成批验收，每批应由冶炼炉号、同一牌号、同一轧制批次、同一交货状态的钢卷组成，每批重量不大于 表6 检验项目、取样数量、取样部位及试验方法 序号 检验项目 取样数量 取样方法及部位 试验方法 1 化学成分 1个（每炉罐） GB/T20066 GB/T223 2 拉伸 1 1/4宽度处 JIS Z 2241 3 冷弯 1 JIS Z 2248 带状组织 1 非金属夹杂 脱碳 4 表面 每卷 - 目视 5 尺寸 每卷 - 符合精度要求的量具 注：化学成分熔炼分析时，采用GB/T4336；仲裁时，采用GB/T223。 6.7 复验不合格的取样单件产品不能验收交货。但该批中其它未做试验的单件产品可逐件进行试验和验收。 6.8热轧卷板的标志、包装、质量证明书 6.8.1标志：①每卷不少于两个标签。分别帖在内圈和外圈表面。标签内容包括：厂标、牌号、炉号、钢卷号、规格、重量等。②在钢卷外表面、一个侧面分别喷印钢卷号。 6.8 国内贸易：使用高强度打包带包装，周向不少于3道。 6.8 6.8.2.3冷轧厂和新余周边 6.8 6.8 新余钢铁股份有限公司热连轧厂 编号：GJ 作业文件 热轧卷板轧制工艺规程 1原料的准备与技术要求： 1.1原料进厂后，根据按炉送钢锭坯流转卡逐项核对连铸坯钢种、成分、炉号、规格、块数以及单重和总重量，按上述