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文件编号
版本 第 1 版
拉伸性能的测定 修改号 0
页数 第 1 页共 11 页
拉伸性能的测定
1.原理
沿试样纵向主轴恒速拉伸,直到断裂或应力(负荷)或应变(伸长)达到某一预定值,测量
这一过程中试样承受的负荷及其伸长。
2. 术语和定义
2.1 标距( ??? ?)
试样中间部分两标线之间的初始距离,以 mm 为单位。
2.2 实验速度( ? ?)
在实验过程中,实验机夹具分离速度,以 mm/min 为单位。
2.3 拉伸应力 tensile stress σ
在试样标距长度内 任何给定时刻每单位原始横截面积上所受的拉伸力 以 MPa 为单位。
2.3.1 拉伸屈服应力 , 屈服应力 tensile stress at yield yield stress σ y
发生应力不增加而应变增加时的最初应力 以 MPa 为单位 该应力值可能小于材料的最
大应力 (见图 1 中的曲线 b 和曲线 c)。
2.3.2 拉伸断裂应力 tensile stress at break σ B
试样断裂时的拉伸应力 (见图 1) 以 MPa 为单位。
2.3.3 拉伸强度 tensile strength σ M
在拉伸试验过程中 试样承受的最大拉伸应力 (见图 1) 以 MPa 为单位。
2.3.4 x% 应变拉伸应力 (见 4.4) tensile stress at x% strain σ x
应变达到规定值 x% 时的应力 以 MPa 为单位。适用于既无屈服点又不易拉断的软而韧
的材料 应力-应变曲线上无明显屈服点的情况 见图 1 中的曲线 d) x 值应按有关产品标
准规定或由相关方商定。但在任何情况下 x 都必须小于拉伸强度所对应的应变。如土工
格栅产品中的 2%、5%拉伸力。
此条用于取代 92 版的“偏置屈服应力”
2.4 拉伸应变 tensile strain ε
标距原始单位长度的增量 用无量纲的比值或百分数 (%)表示。
适用于脆性材料活韧性材料在屈服点以前的应变 超过屈服点后的应变则以“拉伸标称
应变”代替。
2.4.1 拉伸屈服应变 tensile strain at yield ε y
屈服应力时的拉伸应变 见4.3.1 和图 1 中的曲线 b 和曲线 c 用无量纲的比值或百分数 %
表示。
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版本 第 1 版
拉伸性能的测定 修改号 0
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2.4.2 拉伸断裂应变 tensile strain at break ε B
试样未发生屈服而断裂时与断裂应力相对应的拉伸应变 见图 1 中的曲线 a 和曲线 d 用无量
纲的比值或百分数( %)表示。
屈服后断裂的情况 见 5.1。
修订后的 GB/T 1040 不再使用“断裂伸长率”的概念 而以“拉伸断裂应变” 、“断裂
标称应变”代替。
2.4.3 拉伸强度应变 tensile strain at tensile strength ε m
试样未出现屈服或在屈服点时与拉伸强度相对应的拉伸应变 见图 1 中的曲线 a、c 和曲
线 d 用无量纲的比值或百分数 %表示。
拉伸强度高于屈服应力的情况 见 5.2。
2.5 拉伸标称应变 nominal tensile strain ε t
两夹具之间距离 夹具间距 原始单位长度的增量 , 用无量纲的比值或百分数 (%)表
示。
只适用于韧性材料屈服点后的应变, 它表示沿试样自由长度总的相对伸长率。 由于韧性材料
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版本 第 1 版
拉伸性能的测定 修改号 0
页数 第 3 页共 11 页
在屈服点后应力基本不变而应变迅速增加 ,试样很快变细、 变长 ,准确测量两标线之间的距
离变得相当困难 ,为此采用夹具间的原始距离替代试验标距、 夹具间的距离增量代替伸长改
称为“拉伸标称应变” 。
2.5.1 断裂标称应变 nominal tensile strain at break εtB
试样屈服后断裂 (见图 1 中的曲线 b 和曲线 c)时与断裂拉伸应力 (见 3.2)相对应的拉伸标称
应变用无量纲的比值或百分数 (%) 表示。
无屈服的断裂情况(见 4.2)。
2.5.2 拉伸强度标称应变 nominal tensile strain at tensile strength εtM
拉伸强度出现在屈服之后 (见图 1 中的曲线 b)与拉伸强度对应的标称应变 , 用无量纲的
比值或百分数( %)表示。
没有屈服或拉伸强度出现在屈服点时的情况 ,见 4.3。
2.6 拉伸弹性模量 modulus of elasticity in tension E t
应力 σ2与σ1的差值(σ2-σ1)与对应的应变 ε2 与ε1 的差值 (ε2 –ε1;ε1=0.0005 ε2=0.0
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