新编[建筑]工程施工质量管理.docVIP

论述工程施工质量管理 前言 质量，就交通工程而言，通常指道路桥梁的产品质量，广义的还包括施工的工作质量。产品质量是指产品的使用价值及其属性；而工作质量则是产品质量的保证，它反映了与产品质量直接有关的工作对产品质量的保证程度。 交通工程施工项目具有产品固定，生产流动；产品多样，结构不一；材料多样，材性各异；露天作业，环境多变等特点，因此，对质量影响的因素繁多，在施工过程中稍有疏忽，就极易引起系统性的质量变异，从而产生质量问题或严重的工程质量事故。为此，我们必须采取有效措施加强质量管理，对常见的质量问题事先加以预防，对出现的质量事故及时进行分析和处理。 2.质量控制要素管理 2.1管理体系的控制 为全面系统地把质量工作落到实处，项目部必须建立切实可行的质量保证体系；同时，施工企业依据质量保证模式，建立自己的质量保证系统，编写质量手册，制定质量方针、技术目标，使之更具有指令性、系统性、协调性、可操作性、可检查性。 2.2人、材料、机械设备的控制 （1）人是质量的创造者，质量控制应以人为核心。把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性，增加人的责任感，树立质量第一的观念。 （2）材料是构成建筑产品的主体。显然在施工项目中，对材料的质量控制是举足轻重的。 （3）机械设备是现代化施工项目中必不可少的因素。它对施工项目的进度、质量有着直接的影响，因此选好、用好机械设备至关重要。 2.3施工工序的控制 施工工序是形成施工质量的必要因素。为了把工程质量从事后检查转向事前控制，达到以“预防为主”的目的，必须加强对施工工序的质量控制。工序质量控制的步骤为：技术交底—过程监控—过程检测（处理）—验收检测（合格）。为了更有效地做好事前质量控制，一是要严格遵守工艺流程，工艺流程是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何操作人员都应严格执行。二是控制工序活动条件的质量，主要活动条件有施工操作者、材料、施工机械、施工方法和施工环境，只有将它们有效地控制起来，始终处于受控状态，才能保证每道工序质量正常、稳定。三是及时检查工序活动效果，工序活动效果是评价质量是否符合标准的尺度，因此必须加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态，自始至终使工序活动的质量满足规范和设计要求。四是设置质量控制点，以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序始终处于良好的受控状态。 就每一具体工序而言，施工前必须组织技术人员认真熟悉设计图纸，了解设计意图；熟读施工规范，掌握操作流程和相关要求；熟知该工序最终达标的各项技术指标和数据。同时建立书面技术交底制度，明确各工序的施工要点、要素，重点注意事项和技术指标；书面技术交底由项目部编制，层层签认，并对一线工人进行施工操作程序和质量检验标准的常规培训，为质量控制把好基础关。施工中，对关键部位、关键节点必须进行全过程监控、检测；过程控制是质量控制的重点。如在路基石灰土施工中，石灰掺拌则是一关键节点，首先必须确认混合料已拌和充分、均匀，而此时并不能随即碾压，应先进行石灰剂量检测，不满足时补灰重新拌和，这样就避免了碾压完毕后的返工处理，也减少了混合料中钙镁含量的衰减损失，不仅石灰土施工质量得到有效保证，工程进度和成本同样得到保证。此时的石灰剂量检测即属于工序中的过程检测，显然，就施工单位而言，过程检测的成效更大于验收检测。工序完毕后的验收检测则是对整个工序的最终确认和认定。时常我们容易将过程检测和验收检测进行混淆，同样如石灰土施工完毕后的压实度检测，很多施工人员只认为是验收检测，忽视了其作为过程检测而发挥的更大效用；以至经常看到这样的现象，在石灰土施工特别是顶层施工完毕后过很长时间才进行压实度检测，一旦出现不合格现象则处于两难的被动状态，加压不但起不到效果反而起破坏作用，返工损失又大；我们知道石灰土施工的最佳有效`期是从掺灰拌和到碾压成型在72h内完成，因此，碾压完毕后的压实度检测仍然属于过程检测，且是必须进行的过程检测，以便不满足时及时加压。可以说工序的过程检测监控是施工单位质量控制的重中之重。如发现工序验收检测中的不合格，此时已说明质量问题或质量事故的存在，必须认真分析和处理。对一般的质量问题，可在分析和研究处理对策的基础上发放整改通知单，明确不合格项目及其具体差异，明确处理的方案、方法和具体措施，明确处理后必须达到的技术指标，明确处理的时间及其他相关要求，项目部须对处理结果作进一步跟踪复查，形成复查意见；对质量事故则须通过上级部门共同研究解决。 每一个工程都是由一道道工序来完成的，做好各工序的质量监控监管，各分项、分部和单位工程的质量就得到了有效保证。 3.质量控制手段管理 3.1高度认识质量工作的重要性 市场经济对企业的冲击越来越大，优胜劣汰的法则迫使我们必须在质量工作上迈大步、上台阶，否则就会落伍