烧结机台车安装.docVIP

烧结机台车安装工程监理要点 ? 一、?? 烧结工艺及主要设备简介 ??? 所谓烧结，即将各种粉状含铁原料，按要求配入一定数量的燃机和熔剂，均匀混合制粒后布到烧结设备上点火烧结；在燃料燃烧产生高温和一系列物理化学反应的作用下，混合料中部分易熔物质发生软化、熔化，产生一定数量的液相，液相物质湿润其他未熔化的矿石颗粒；随着温度的降低，液相物质将矿粉颗粒结成块。这个过程称为烧结，所得的块叫烧结矿。目前生产人造富矿的方法主要有烧结法和培烧球团法。 1、烧结方法 ????? 烧结分为鼓风烧结、抽风烧结和窑内烧结。鼓风烧结分为烧结锅和平地吹。抽风烧结分为连续式和间歇式。窑内烧结分为回转窑烧结和悬浮式烧结。 ???? 目前广泛采用带式抽风烧结机，因为它的生产率高、原料适应性强、机械化程度高、劳动条件好并便于大型化、自动化生产，世界上有90%以上的烧结矿是用这种方法生产的。间歇式抽风烧结机具有投资少、见效快、易掌握和就地取材等优点，但生产率低、劳动条件差，一些中小型企业采用这种方法。 ?????? 烧结生产工艺流程一般由烧结原料的准备、配料、混合料制备、烧结作业和烧结产品处理等环节组成。根据对烧结产品处理方式的不同，又可分为热矿流程和冷矿流程，普遍采用的是冷矿流程。目前较先进的烧结生产工艺流程如图。随着原料条件、对产品要求和生产规模的不同，工艺流程会有所差异，但加强原料的准备处理和混合料的制备，重视烧结过程控制和加强成品矿的整粒则是共同的要求。 ??????（二）烧结机械、设备 ??????? 根据烧结工艺流程，烧结机械、设备主要有原料及混合、烧结机及附属设备、冷却系统设备、抽风系统、除尘系统等设备，详见表 烧结设备安装工程单位、分部、分项的划分 序号 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 1 原料及混合设备安装工程 配料混合 带电子秤圆盘给料机、混合机、试运转等 原料输送 转子式翻斗机、侧倾式翻斗机、试运转等 2 烧结机设备安装工程 工艺钢结构 机架、铺底料及混合料槽、风箱及主抽风管道、灰斗及溜槽等 给料设备 梭式布料机、圆筒给料机、反射板、辊式布料机等 主体设备 头轮、传动装置、头部弯道及中部轨道、尾部装置、密封滑道及密封板、台车及条清扫器等 附属设备 点火装置、热破碎机等 试运转 烧结机试运转 3 环式冷却机设备安装工程 工艺钢结构 机架、漏斗、风箱及密封罩等 ? ? 主体设备 轨道、传动框架、台车及传动好、装置、挡辊及托辊等 ? ? 附属设备 环式刮板输送机、鼓风机及抽风机等 ? ? 试运转 环式冷却机试运转 4 带式冷却机设备安装工程 工艺钢结构 机架、密封罩及排气筒等 ? ? 主体设备 传动设备、附属设备、试运转 5 主抽风设备安装工程 主抽风机 底座、轴承座、机壳和转子、附属设备、试运转等 6 除尘设备工程工程 除尘设备 电除尘器、布袋除尘器、多管除尘器、除尘管道和试运转等 ? 二、烧结工程施工监理要点 ????? ?烧结工程中有很多设备，本节仅讲述带式烧结机及附属设备的安装，其他设备安装从略。带式烧结机主要由烧结机架、给料装置、头轮、传动装置、台车轨道、密封滑道、风箱、点火炉及燃烧装置、台车、尾部装置、主抽风管道等组成。烧结机及附属设备安装工艺控制要点如下。 （一）烧结机安装控制要点 1、烧结机安装总控制要点 （1）烧结机台车走行方向的烧结机纵向中心线及头轮、尾轮等横向中心线上的机架、轨道、传动装置等是控制关键点。 （2）烧结机是热态工作设备，而且是在冷热不断交替的工况下运转，因此安装中要特别做好热膨胀的处理工作。包括：固定支架及游动支架的定位；头、尾部的伸缩缝处理；预留台车轨道、弯道及密封滑道的热膨胀间隙；平移式或摆架式尾轮装置的热膨胀技术要求。台车组装的热膨胀处理等应作为控制点。 （3）为保证负压操作，降低漏风率，要确保头、尾部活动密封装置可靠；密封滑道与台车下部密封板的接触状况良好；减少风箱及抽风管道、除灰阀等连接法兰及现场焊缝的漏风。 （4）头部安装顺序是:先头轮后弯道，以头轮的链轮片为基准进行弯道定位。尾部安装顺序是：先弯道后尾轮，检查弯道的空间尺寸后再进行尾轮定位。 （5）先进行传动装置及头轮的试运转，以便在低速逆转状态下安装台车。继而进行单体试运转，再进行无负荷联动试运转。 2、安装控制具体要点 （1）安装前按规范要求对施工单位的施工资质、特殊岗位人员上岗证明进行审查，并对进场设备进行开箱检验，规格、型号必须符合设计要求，外观质量合格。与土建施工单位对基础尺寸、标高及预埋件等进行统一验收，没有任何问题后方可进行设备安装。 （2）确定安装基准：中心线与标高的控制 ???????? 纵横中心线控制：在烧结机的纵向中心线上的头、尾处设两个永久中心标板。与纵向中心线垂直方向设4条横向中心线，即头轮、中间固定架、尾轮、热