浅析高效减水剂在混凝土电杆工艺中的应用.docVIP

PAGE PAGE 1 浅析高效减水剂在混凝土电杆工艺中的应用 　　摘要：高效减水剂在我厂的2008年抗冰灾急需电杆生产中得到了良好的应用，高效减水剂对于实现我厂电杆生产的高效性和节能性具有重要的意义，为混凝土电杆清洁生产提供了技术上的支持，所以本文将就高效减水剂在混凝土电杆工艺中的应用进行系统地分析，从而保证高效减水剂在我厂的混凝土电杆生产中能够得到良好的应用，满足市场对于我厂的混凝土电杆的实际需求。 　　关键词：高效减水剂；混凝土电杆；生产工艺 　　中图分类号：TU37文献标识码：A文章编号： 　　混凝土电杆产品养护时间长，要达到设计强度70%后才能脱模，生产模具周转慢，后期还要养护4天达到80%设计强度才能出厂给用户使用，不能满足抢险工程急需电杆，使得混凝土杆的生产不能满足实际的市场需求，而高效减水剂在混凝土电杆的生产中能够有效地缩短电杆的养护时间，能够有效地提高电杆的强度，所以高效减水剂在混凝土电杆生产中具有重要的意义，能够有利于我厂的混凝土电杆满足实际的市场需求，所以应该对高效减水剂在混凝土电杆生产中的应用进行分析，从而在混凝土电杆的生产中能够良好地应用高效减水剂，从而有利于提高我厂的生产能力和生产效率。 　　一、高效减水剂在混凝土生产中的重要意义 　　混凝土电杆在生产过程中水泥水化需要的水量为水泥的25%到30%，混凝土的水灰比要达到0.40到0.45，添加了高效减水剂以后，可以节约用水量20%作用，水灰比,可以调整到0.38，能够良好地满足实际的生产的需要。在没有填入减水剂的时候，由于混凝土在产生混凝土电杆的时候，多余的水分将会在水泥水化凝结以后挥发，从而在混凝土电杆的内部形成一些细小的空隙，从而使得混凝土电杆的强度和使用寿命降低，通过添加高效减水剂，可以有效地提高电杆生产混凝土的密实度和强度，从而让混凝土电杆具有较高的强度和耐久性，同时减水剂能够有效地缩短混凝土电杆的生产周期，能够有效地缩短生产模具的周期，所以高效减水剂对于混凝土电杆生产具有重要的意义。 　　二、减水剂的作用机理与减水剂的选择 　　为了能够在混凝土电杆的生产过程中能够良好的应用减水剂，所以首先我们要对减水剂在实际的生产中的作用机理进行良好的掌握，从而明白减水剂在产生中为何能够发挥良好的作用。混凝土中的水泥在加水拌和以后，由于水泥颗粒之间的引力作用将会形成许多絮凝结构，在结构内包裹着大量的拌和水，降低了混凝土的和易性，同时当絮凝结构中的拌和水挥发以后，从而留下许多细小空隙，从而降低了混凝土电杆的强度，通过添加减水剂，减水剂有着良好的表面活性作用，让憎水基端定向的西服在水泥颗粒表明，从而使得水泥颗粒表面带有相同电荷，增加了水泥颗粒之间的景点斥力，从而将絮凝结构进行良好的阶梯，絮凝结构中包裹的拌和水被良好的释放出来，增加了混凝土流动性，由于絮凝结构解体，拌和水得到良好的应用，在水泥水凝完成以后，电杆内部将不会出现细小空隙，从而良好地提高了混凝土电杆的强度。 　　在实际的混凝土电杆生产中要做好减水剂的选择工作，要发挥减水剂的良好作用，在目前混凝土电杆的生产中应用到了多种减水剂，各种减水剂的性能有着各自的差异，所以在进行减水剂的选择的时候一定要结合相关的实验和生产中的实际应用来做好减水剂的选择工作。表1为掺加不同减水剂混凝土试块抗强度的对比，通过表1分析我们可以知道，复合型萘系减水剂最能提高混凝土的强度，同时通过实际的使用中发现，萘系减水剂对于水泥颗粒有着极强的分散力，能够有效地降低混凝土的水胶比，从而良好地提高了混凝土的和易性，从而使得混凝土电杆的密实度更好，耐久性更强，而虽然聚羧酸系混凝土和萘系混凝土提高混凝土的强度相近，但是通过在实际的应用中发现聚羧酸系减水剂对于沙粒中的含沙量极其敏感，所以在实际的混凝土电杆的生产中应该选择萘系减水剂，从而能够有效地提高电杆的等级，同时能够良好地缩短生产周期。 　　表1各种混凝土试块强度比 　　三、减水剂对混凝土电杆生产中的高效节能性 　　减水剂在混凝土电杆生产中的应用就是为了实现混凝土电杆生产的高效节能，从而良好降低混凝土电杆的生产成本，提高混凝土电杆的质量等级，从而在满足市场的发展的同时，能够良好的促进混凝土电杆生产企业的良好发展。在混凝土电杆的生产中都是采用的是蒸汽养护的形式，加速水泥水化，提高混凝土的早期强度，缩短模具的使用周期，而在混凝土中添加减水剂，可以将蒸汽养护的时间缩短1到2小时，从而降低了蒸汽养护的费用，能够将模具进行良好的循环利用，而掺加减水剂和未掺加减水剂的混凝土蒸汽养护费用对比如表2所示；在混凝土电杆的生产过程中通过添加减水剂，可以有效的减少水泥的用量，同时有效地降低固废排放量，掺加减水剂和未掺加减水剂的水泥用量和固废排放量如表3所示，通过降低水泥用量和固废排放量从而有效地降低了电杆