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东莞大顺电子有限公司人力资源管理文件
职位说明书
职位名称
品质主管
职位编号
所在部门
品质部
岗位定员
1人
直接上级
品质经理
工资等级
直接下级
品质组长
薪酬类型
月薪制
所辖人员
30人
晋升方向
品质(副)经理
可轮换岗位
岗位分析日期
2011
职位
概要
监督制造现场的品质状况,协助生产各工序持续提升质量,维护质量体系的正常运作,降低客户投诉率。
品质经理组织关系图制造经理
品质经理
制造经理
制造主管
资材主管
生管主管
人事行政经理
外部
品质主管
来料品质
来料品质保证
供应商品质辅导
内部
内部
IPQAQAE
I
P
QA
QAE
文控文员IQC
文
控文员
I
QC
品质组长
F
QA
任职资格
教育水平
中专(含)以上学历
专业要求
能全面了解电路板制作流程,具有ISO9001:2008与ISO14001:2004内审员资格
工作经验
具有3年以上电路板厂品质管理工作经验
培训经历
从业期间接受过品质管理或与工厂管理等相关培训、《公司质量标准》《客户标准》《IPC标准》以及各种管理培训
工作技能
熟悉单双面电路板品质要求,对生产使用的工具具有判断能力、与相关部门沟通顺畅,熟练使用办公软件。
工作态度
职业素质: 敬业、严谨、勤奋、创新、勇于承担责任;
基本品格: 正直、坦诚、成熟、豁达、自信、毅力
基本能力:领悟能力、计划能力、指挥能力、控制能力、协调能力、授权能力、判断能力和创新能力
工作职责
具体任务
绩效指标
日常管理
任务名称:对各个工序IPQC首检及抽检报表的制作及审核。
任务名称:对各站IPQC首检抽检的数据进行统计和整理。
任务名称:生产部各个工序问题点及不良板的不良率统计。
任务名称:负责制程上的各个工序的不良确认及判定。
任务名称:对化学实验室日常工作的安排。
准确性100%
供应商管理
1、任务名称:原料检验监督与供应商质量向上活动开展
关键流程:1.根据IQC提供的信息,判定供应商提供的物料能否符合生产及客户使用的要求
2.对来料检验过程中发现的异常点向供应商提出质量改善要求并跟进实施效果。
重大结果:制造课现场物料使用正常,客户无不良反馈。
物料品质状况能符合生产、客户的需求
公司供应链处于长期稳定状态。
产 线 品 质 控 制
2.任务名称:首件失误率零控制
关键流程:通过实施各类培训计划,使QA快速掌握过程操作与检验技巧,实现首件100%正确。
重大结果:首件正确,产线生产最大化。
首件失误率为零
3.任务名称:批量不良与批量报废控制
关键流程:实施严格的首件确认机制与过程抽查确认机制方案,使在线产品实现最大量化的产出。
重大结果:制程无批量不良与批量报废发生。
各类工艺机种产线不良与报废在目标范围内。
任务名称:过程监控
关键流程:通过提供必要的检测设备与实施相对应的制度,建立对制程各类机器设备与产出产品进行监测,确保产品产出环节正常。
重大结果:产品实环节被有效监测。
设备机台不对产品质量造成重大影响
客 诉 协
助
4 任务名称:客诉事件内部对策实施的监督
关键流程:各组提出对策→评估完善→开始实施→实施结果确认→PDCA循环
重大结果:确保客户投诉事件不重复发生。
各类客户投诉得到有效改善,不重复发生,达到客户满意。
部门工作管理
5.任务名称:人员安排
关键流程:对制程各工序检验点进行人员合理安排,在制度要求下按质按量完成各项工作。
重大结果:品质检验各项工作按时完成。
工作完成率100%
6 任务名称:各工序品质人员检验技巧培训
关键流程:根据各工序品质人员的异动情况制定培训方案并实施培训。
重大结果:品质人员的检验水平快速提升
培训完成率
培训合格率
7. 任务名称:效率控制
关键流程:在有效的工作时间内快速完成各种本职工作及快速解决制程各类品质异常,使各项工作顺利开展。
重大结果:以最短最快的工作效率开展工作
工作的时效性
生产与品质的协调性
8 任务名称:仪器申购、定期保养、定期校正
关键流程:根据各部门的使用要求合理申购所需仪器,并在一定的时段对使用的仪器进行保养、校正,对不合格仪器进行停用。
重大结果:保证各种仪器的正常使用。
仪器测量数据差错率为0
9任务名称:制造过程监督
关键流程:根据各工序QA提供的信息在必要的情况下关闭和重开因为存在品质及安全问题的
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