超声波塑料焊接焊线结构设计1.pdf

超声波塑料焊接焊线结构设计 我们欲求产品达到水、 气密的功能时， 定位与超声波导熔线是成败 的重要关键，所以在产品设计时的考虑，如：定位、材质、肉厚，与 超声波导熔线的对应比例有绝对的关系。在一般水、气密的要求，导 熔线高度应在 0.5~0.8m/m 之范围 （视产品肉厚而定），如低于 0.5m/m 以下，要达到水气密的功能，除非定位设定要非常标准，而且肉厚 有 5 m/m以上，否则效果不佳。一般要求水气密的产品其定位与超音 波导熔线的方式如下： 斜 切 式 ：适合水密性及大型产品之熔 接，接触面角 度 =45°， x=w/2 ，d=0.3~0.8mm为佳。 阶梯尖式：适合水密性及防止外凸或龟裂之方法，接触面的角度 = 45 °，x=w/2 ，d=0.3~0.8mm为佳。 峰谷尖式：适合水密性且高强度熔接， d=0.3~0.6mm 内侧接触面 之高度 h 依形状大小而有变化，但 h 约在 1~2mm左右。 产品实施超声波作业无法达到水、气密，除了超声波导熔线、治 具定位、产品本身定位等因素外，超声波设定的条件也是一项主因。 我们在此更深入探讨引响水气密的另一原因（熔接条件），在我们实 施超音波熔接作业时， 求效率求快是最基本目标， 但往往也忽略了其 求效率的要领，正常有两种现象出现： 一、下降速度、缓冲太快：此一形成的速度，使动态压力加上重 力加速度将把超声波导熔线压扁， 使导熔线无法发挥导熔的作用， 形 成假相熔接。 二、熔接时间过长：塑料产品因接收过长时间的热能，不仅使塑 料材质熔化，更进而造成塑料组织焦化现象，产生砂孔，水或气即由 此砂孔渗透而出。这是一般生产技术者最不易发现之处。