超声波焊接线尺寸设计.pdf

超声波焊接线的设计 00 焊接热塑性制件的最普通的方法是超声焊接 . 这种方法是采用低振幅 , 高频率 ( 超声 ) 振动能量使表 面和分子摩擦产生焊接相连垫塑性制件所需的热量 .( 正弦超声振动 ) 超声焊接在 20-50kHz 的频率范围内发生 , 其一般振幅范围为 15-60um. 在低达 15kHz( 较高振幅 ) 的声频有时用于较大制件或较软材料 . 焊接过程通常在 0.5-1.5s 内发生 . 焊接工艺娈量包括焊接时间 , 焊 头位置和焊接压力 . 超声焊接设备通常用来焊接中 , 小尺寸的热塑性塑料制件 , 而很大的制件可用多点焊 接 . 超声焊接方法可根据焊接时间或焊缝位置 ( 塌陷距离 ) 或焊接能量控制 . 也对焊接压力和冷却时间提供 附加控制 . 超声焊接设备一般不是在 20kHz 就是在 40kHz 频率下运行 .20kHz 装置更常用 . 接头设计 : 第一类即最常用的接头类型 , 在被连接表面的垂直方向上利用超声振动 . 对接和 Z 形接合归 入这一类 , 适用于多数聚合物 . 第二类超声焊接接头包括与接头表面平行的振动 , 形成剪切状态 . 各种类型 的剪切和嵌接归入第二类 . 能量控制嚣接点与无定形材料一起使用最佳 , 图 1 所示较大的能量控制嚣结可在一些不密闭的半结晶 材料中应用 . 不良的對接接頭設計 1 對接接頭 焊接時間過長 焊接能量過大 擠出焊體導致外觀缺陷 改出的對接接頭設計 焊接時間縮短 2 帶有能量導向囂的 焊接能量減少 對接接頭 擠出的溢料 ( 可見) 焊接面積減少 擠出熔體沒有形 3 附加的溢料收集囂 成品外觀無缺陷 改進的耐剪切性 有助部件定位 4 Z形接頭 擠出熔體沒形成外觀缺陷 典型的能量控制囂尺寸/ mm 無定形聚合物 半結晶聚合物 尺寸 小部件 大部件 小部件 大部件 h @ @ 图 1 无定形和半结晶聚合物所用的能量导向嚣的近似尺寸 此图所示的焊接接头是对普通能量控制接头设计的独特的改进 . 下面式件用一个