超声波焊接的塑件设计规范.pdf

超声波焊接的塑件设计规范 一 .超声波设计准则 : 1. 两熔接面的最初接触面积必须减少以减少溢胶发生 . 2. 提供一种能使两接触面相互对位的方式 ,可采用插针 ,插孔 , 阶梯或沟槽 . 3. 整个熔接面必须均匀一致与紧密接触 ,尽可能保持在同一 平面 . 4. 美工线 :设计特性使熔接完毕后接口四周将出现 0.25 至 0.64mm 之空隙 ,因为工件与工件之间的变形不易被发现 . 5. 避免直角转角设计 ,为了增加熔接强度建议咬花面设计 . 二 .熔接面有熔接线和剪切两种主要设计类型 . 导熔线 : 是在两熔接面之一上形成一条三角形凸出的材料 ,导 熔线的基本作用是聚集能量并且迅速把要熔接的一 面熔解 ,导熔线能够快速溶解到最高的熔接强度 .导熔 线必须愈尖愈好 ,当熔接低温度熔解的塑料 ,导熔线高 度不可低于 0.25mm,若熔接半结晶型或高熔解温度的 塑料时 ,导熔线高度不可低于 0.5mm. (一 )基本导熔线设计观念可以运用在平头熔接面以外的熔接 面设计上去以取得额外的优点 . 1. 阶梯式导熔线 :主要用语外观件上需要精确对位与不溢胶 上的设计 .注意这种设计的壁厚要求最小尺寸为 2mm. 2. 沟槽式导熔线 :主要是能从里外两面防止溢胶并且可能提 供对位功能 ,提升高度的熔合使熔接面积增加而提升熔接 强度的设计 ,注意这况设计的壁厚要求最小尺寸为 2mm. 3. 十字交叉式导熔线 :是一导熔线使它们相互呈垂直交叉 ,能 缩短熔接时间及降低熔接时所消耗的功率 ,且并不影响熔 接强度 ,但是会产生高低断差以及溢胶 . 4. 连续沟齿状导熔线 :若取得完全密合的熔接效果 ,建议一方 的导熔线设计采用连续沟齿状 .此款设计将产生大量的溢 胶 . 5. 垂直与墙壁式导熔线 :适用于增加抗撕裂与减少溢胶 ,这种 设计仅适用于只需要结构性的熔接而已 . 6. 间断的导熔线 :可以减少熔接面积因此降低能量或所需的 功率层级 ,这种设计只能用非要求高强度的结构性熔接而 已. 7. 凿子型导熔线 :壁厚不到 1.524mm 时可以采用 ,适用于薄壁 以及小的工件的塑件上使用 ,但是熔接强度将会减弱 .