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超声波塑料焊接机焊接原理及特点的介绍?
超声波塑料焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互
摩擦而形成分子层之间的熔合。
超声波焊接机已经广泛用于工业包装,硬塑胶的焊接生产中了,现在市场中有各种各样厂家不一的超声波
波焊接机,那我们今天要介绍说明下超声波塑料焊接机的焊接原理及?我们得从以下几方面来了解
以不同的机器型号来满足不同产品的需求,以不同的模具形状满足不同产品的形状
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一、超声波塑胶焊接机原理:
超声波塑胶焊接机是通过超声波发生器将 50/60 赫兹电流转换成 15KHZ 、20KHZ 、35KHZ 千赫兹的高频
信号,通过环能系统,把信号转换成高频机振动,与气压同时加于塑料制品工件上,通过工件表面及内在分子
间的摩擦而使传输到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接
口间的空隙,当振动停止,工件同时在一定的压力下冷却定型,便达到完美的焊接。超声波塑料焊接机焊接时
间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。
超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过
上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导
热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成
一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的
目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间
等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器,变幅和杆决定。这三个量相互作用有个适宜
值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。
这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每 1mm 的最佳压力之积
二、 超声波塑料焊接机的 焊接方法及用途:
1、 熔接法: 以超声波超高频率振动的焊头在适度压力下, 使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合,
焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密性,并免除采用辅助品所带
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来的不便,实现高效清洁的熔接。
2 、 铆焊法: 将超声波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,
使不同材质的材料机械铆合在一起。
3 、 埋植法: 藉着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔
内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓
慢之缺点。
4 、 成型法: 本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超声波超高频振动后
将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形,
及化妆品类之镜片固定等。
5 、 点焊法: A 、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线,达到熔接目的。 B、 对比较大型工件,
不易设计焊线的工件进行分点焊接,而达到熔接效果,可同时点焊多点。
6 、 切割封口: 运用超声波瞬间发振动工作原理,对化纤织物进行切割, 其优点切口光洁不开裂、不拉
丝 。
三 、超声波塑料焊接机的特点:
1.可熔除铁氟龙以外的热可塑性塑胶
2. 可作直接与传导传热
3. 熔接效果可达气蜜,液密等密封效果
4. 熔接时间较短,通常范围 0.05~1 秒,效率高
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