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目 录
一、 超声波焊接原理及焊接设备
二、 焊接机动作过程及相关参数
三、 调机规范及其他
四、 常见超声波焊接问题速查表
五、 超声波焊接控制箱匹配表
六、 常见电池超声波焊接参数表
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一、超声波焊接原理及焊接设备
1. 超声波原理
超声波焊接是由 50Hz 低频电流转换成 15~20KHz 高频电流,高频电能经过焊接机换能装置转换成机械
振动能量在一定的静压力作用下,使金属表面之间形成摩擦将物体表面和氧化物分散开并不改变其自身的金
相组织的一种同种金属或者异种金属表面分子之间的相互渗透相互扩散的固相焊接方法,焊接过程中金属表
面并没有达到熔点,但在机械振动摩擦作用下产生大量的热量,因此需要在每一次的焊接后必须保证焊头和
焊座的充分冷却,从而建立一个干净、可控的、扩散的焊层。
2. 超声波焊接机的典型结构组成见 FIG.1,由超声波发生器 (A) 声学系统 (B) 加压机构 (C) 程控装置 (D) 等四部
分组成 .
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A B
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11 10
D C
FIG.1
1- 超声波发生器; 2- 换能器; 3-传振杆; 4- 聚能器; 5-耦合杆; 6-上声极; 7-工件; 8-下声极; 9- 电
磁加压装置; 10-控制加压电源; 11-程控器; 12- 电源
1) 超声波发生器 超声波发生器用来将工频( 50HZ )电流变换成超声频率( 15~60KHZ )的振荡电流,并
通过输出变压器与换能器相匹配。
2) 换能器 换能器用来将超声波发生器的电磁振荡转成相同频率的机械振动。常用的换能器有压电式及磁致
伸缩式两种 .
3) 传振杆:超声波焊机的传振杆主要是用业高速输出负载、因定系统以及方便实际使用,是与压电式换能器
配套的声学主件。传振杆通常选择放大倍数 0.8 、 1、 1.25 等几种半波长阶梯型杆 .
4) 聚能器:聚能器又称变幅杆,在声学系统中起着放大换能器输出的振幅并耦合传输到工件的作用。各种锥
形杆都可以用作为聚能器,设计各种聚能器的共同目标是使聚能器的自振频率能与换能器的推动频率谐振,
并在结构上考虑合适的放大倍数、低的传输损耗以及自身具备的足够机械强度。
5) 耦合杆:耦合杆用来改变振动形式,一般是将聚能器输出的纵向振动改变为弯曲振动,当声学系统含有耦
合杆时,振动能量的传输及耦合功能就都由耦合杆来承担。
6) 声极 (焊头、焊座 ) :超声波焊机中直接与工件接触声学部件称为上、下声极 ( 通常我们称作焊头、焊座 ) 。
二、焊接机动作过程及相关参数
1.超声波焊接机运行的动作过程
电源接通后,交流电流经超声波发生器产生振荡电流,换能器将其改变为机械振动,通过传振杆传递给
聚能器,聚能器将其振幅放大,再通过耦合杆将纵向振动改变为弯曲振动并传递给焊头。
2. 超声波焊接机工作参数
影响超声波焊接的主要的参数(因素)有:
Time (时间)
Amplitude (振幅)
Force Pressure (压力),
间隙( Gap),
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