课件：8S培训1.ppt

2S—整顿 将需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放! 整顿 2S—整顿 目的 a.缩短前置作业时间。 b.压缩库存量。 c.防止误用、误送。d.塑造目视管理的工作场所。 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 2S—整顿 每个物品都有一个放置的地方 每件物品都放在它应该放置的地方 2S—整顿 关键1 可视化管理:什么,哪里,多少 2S—整顿 关键2 标准化 操作标准化 整 顿 管理标准化 2S—如何实施2S 第二步：标识地点 第一步：确定合适的物品放置地点 2S—确定合适的物品放置地点 使用频次 同时使用的工具 放置地点的大小 合并“同类项” 根据“功能”或“产品”放置 3S—清扫 去除所有的灰尘,污垢和油渍,保持处处都是清洁的 清扫 先彻底大扫除 然后日常化 3S—清扫 目的 a.减少伤害。 b.保证品质。c.维护机器设备。 d.制造高效率的工作场所。 3S—清扫 清扫=检查 发现不正常现象或 是细微的质量问题 确定清扫对象 安排清扫人员 确定清扫方法 准备工具 清扫 4S—清洁 制定并规范行动的标准 是用来维护3S成果的方法 是建立在前面3个S正确实施的基础上 清洁 4S—清洁 目的 a.提高品服务b.塑造洁净的工作场所 c.提升公司形象 5S—安全 遵守各项规章制度，消除事故隐患并排除险情 安全 5S—安全 目的 保障员工的人身安全以及生产的 正常运行，减少经济损失。 6S—素养 形成合理维护正确程序的习惯 素养 6S—素养 素养 a.养成良好习惯 。 b.塑造守纪律的工作场所 。 7S—节约 目的 养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育 减少企业的人办、空间、时间、库存、物料消耗等因素 定义 8S—学习 目的 使企业得到持续改善，培养学习性组织 深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主 管学习，学习长处从而完善自我，提升自己综合素质 定义 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 可编辑 可编辑 8S 管 理 培训 哪些公司是世界级的公司? 大家心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？ 三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。 二流企业 由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。 一流企业 每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。 环境清洁有序所具有的优点 自我提升 质量 安全 视觉控制 客户良好印象：推销员 成本节约 标准化的推进者 轻松愉快的工作环境 8S 8S 起源 1955年，日本企业提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的8S架构，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。 8S（基石） Q 品 质 C 成 本 D 交 期 S 服 务 T 技 术 M 管 理 支柱 现代企业之屋 企业方针、目标 8s是基于所有人都参与基础上的一种管理方法。 什么是8S ? 广义概念 什么是6S ? 3 狭义概念 1S ：整理 2S ：整顿 3S： 清扫 4S： 清洁 5S 安全 6S 素养 7S 学习 8S 节约 1S—整理 不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品! 整理 1S—整理 目的 a.腾出宝贵空间  b.防止误用  c.防止变质和积压 d.创造清洁的工作场所 1S—整理 处理原则 需要的物品 需要的数量 需要的时间 1S—整理 区别“需要”和“不要”的原则: 处置方式: 是否有用 是否经常使用 数量是否过多 就近放在工作区域 清除出库 放在仓库 无 有 是 1S—存在问题 不知道如何区分“需要和不需要” 对浪费视而不见 1S—哪些是不需要的物品 有缺陷的或是过量的库存 过时的或损坏的设备、工具等 破旧的用具 过时的印刷品 …… 可编辑 可编辑