2015临沧科学技术奖励受理项目公告.docVIP

PAGE PAGE 1 2017年度临沧市科学技术奖励受理项目名单 突出贡献奖候选人（2人） NO 01： 候选人： 陈子华 候选人基本情况： 陈子华,男,1967年出生，研究生学历，高级工程师，临沧南华糖业有限公司副总经理、总工程师。现兼任 “中国糖业协会专家组专家”、“中国国家标准化管理委员会委员”、临沧市专家组联系专家，临沧市第三届政协委员会委员。 科技创新创业情况： 候选人组织企业实施技术改造，积极推进企业产能提升、优化产业结构、技术创新、引进先进技术、新装备成效显著；推动资源整合、节能降耗、环保管理水平同步有效提升，效果明显。一是通过带领各糖业公司生产管理人员及市公司生产管理部门技术人员，对现有生产工艺及生产装备进行广泛研究探讨论证，找出生产系统存在的短板、缺陷及不足，对原有8家制糖企业进行技改扩建、节能降耗技术改造和环保治理设施系统完善。使临沧南华原有8家制糖企业的产能从2007年的日处理甘蔗1.95万吨至目前达3.7万吨；实现各制糖企业生产过程锅炉全燃蔗渣的前提下，完成自然打包率7.0%左右，年节余蔗渣供给临沧南华纸业25万吨左右作为生产蔗渣纸浆原料，年节约能源7万吨标准煤左右；所属糖厂全部实现废水循环使用和生化处理达标排放，全公司吨蔗耗新鲜水达到了0.096吨，年节水量达到1700万方以上，制糖生产全部实现了达标排放，其中：节约用水做得最好华侨糖业及耿马糖业已实现“零”取水。使临沧南华所属企业的生产技术水平、节能降耗水平、环保治理水平处于行业领先地位。二是加强资源综合利用开发，发展循环经济，延伸产业链发展，提高资源利用效率。为有效综合利用临沧蔗糖产业蔗渣资源，南华糖业投资13亿元，新建“临沧南华纸业有限公司9.5万吨蔗渣浆纸厂项目”，积极参与项目论证及指导项目建设推进工作，项目建成顺利投产，取得了纸浆生产项目建设一次性顺利开机生产良好业绩；根据南华糖业临沧片区制糖生产废蜜资源情况，组织片区生产技术人员进行项目论证，2012年建成投产耿马华侨200吨/日酒精生产线扩建工程，同时配套光合菌液态肥生产线，将下属各制糖企业的废蜜全部集中在华侨200吨/日酒精生产线集中处理；积极推进集团为提高甘蔗制糖资源利用率，利用制糖生产固体废弃物“滤泥、锅炉除尘灰渣”为生产原料，建设5条年产7万吨生物有机肥生产线，通过推行测土配方生产施用，稳定土壤有机质含量，达到了改良土壤提高单产的目的，生物有机肥生产线完全消化生产过程中产生的滤泥和除尘灰渣等固体废弃物，实现了制糖生产废物的资源化利用，“零”排放管理。三是积极组织技术论证，推广新工艺、新技术、新设备应用，提高制糖生产科技技术水平，提高生产效率。对大型水泵、切撕机、锅炉引风机等大功率设备上采用变频控制技术、进相器控制技术，减少电机启动对供电网络的冲击，降低电能消耗，提高用电功率因素；锅炉全面采用DCS自动控制系统，安全稳定操作控制，并对现有锅炉进行专项节能技术改造，提高锅炉热效率达85%以上；压榨提汁工段全面引进压榨机DCS自控系统，实现压榨生产的均衡稳定控制，提高了压榨效率；制炼沉清蒸发工段全面引进全自动数字式硫熏中和器，PH自控，全自动高温硫磺炉，加热温度自控，快速沉降器，自动捅罐机、无滤布真空吸滤机等先进制糖工艺控制设备，稳定工艺控制水平，提高了产品质量及收回率；制炼分蜜工段全面引进高效全自动上悬间歇式刮刀卸料离心机，实现安全、节能、稳定产品质量及提高产品回收的效果。煮糖工段也逐步引进煮糖罐加装搅拌器的先进节能技术；白糖包装间引进智能机械手有效减轻作业人员劳动强度，提高劳动效率的同时也提高作业人员安全性等等。四是组织企业实施清洁生产，强化环保制理工作。加强源头控制，首先是引进推广了先进的环保工艺设备，在生产各个工艺环节加强管理，对各种原、辅料的质量进行把关控制，尽量减少杂质和废物的带入，对生产过程加强跑冒滴漏管理，以减少污染物的产生；实施过程循环，引进推广使用高效喷雾式雾化冷凝器提高冷凝及回水循环效率，增置冷却塔对清净水进行降温再次循环利用设备，建成制炼冷凝水循环系统、压榨设备冷却水循环系统、锅炉、汽轮机设备冷却水循环系统、高温汽凝水冷却循环系统、锅炉水沫除尘器循环系统五大循环系统；强化末端治理，组织技改，将高浓度废水资源全部回收利用，集中进行油水、渣水分离，油、渣送去做有机肥，废水送去做水沫除尘器冲灰水，富余部分进行生化处理达标排放。 通过对制糖企业进行系统的研究及技术攻关，获得了一系列的可供行业借鉴的技术创新成果，一是初步建立起比较完整的制糖工业生态链系统，制糖规模稳步提高，清洁生产、节能节水生产、循环经济形成体系，糖业生态示范产业的经济效益与生态效益充分显现；二是形成以新型制糖产业、蔗渣造纸产业、生态农业产业、现代物流产业等具有一定规模的新兴产业集成的