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- 2019-07-03 发布于江西
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如何调整化验室标准试验小磨的研磨体级配及粉磨时间
(1)?500×500mm标准试验小磨的研磨体级配见表1所示。
表1. ?500×500mm标准试验小磨的研磨体级配
研磨体
球径?(mm)
数量(个)
重量(kg)
钢球
40
50
60
70
43
37
24
9
60
钢锻
?25×30mm
374
40
(2)粉磨细度调整
水泥质量管理规程规定熟料小磨试验控制细度80um方孔筛不大于4%,比表面积350m2/kg±10m2/kg。因入磨粒度不同,势必调整小磨运转时间来确保比面积及细度的要求。其调整程序如下:
(1)小磨在预定运转时间停下后,待2~3min磨内粉料沉降,再打开磨门取样,检验细度和比表面积。若超出规定值范围,应调整小磨运转时间。预定时间可参照下表2,如熟料比表面积已符合要求甚至超过规定范围,但细度还达不到要求,说明入磨熟料粒度太大,应减小入磨熟料粒度。
表2. 入磨粒度、粉磨时间与研磨结果
编号
入磨粒度分布%
粉磨
时间
(min)
粉磨结果
<1mm
1~3mm
3~5mm
5~7mm
细度
(%)
比面积
(m2/kg)
SO3
(%)
1
14.00
25.00
35.00
26.00
26’
6.2
309
2.12
2
15.00
30.50
33.00
21.50
23’10”
5.0
307
1.92
3
32.00
39.00
31.50
15.50
24’45”
5.7
303
2.36
4
32.00
29.00
22.00
17.00
24’
4.3
303
1.88
5
30.00
35.50
24.50
9.00
23’30”
3.5
309
1.96
6
20.05
27.50
27.50
24.50
24’
5.0
302
2.20
7
25.50
35.50
24.50
14.50
22’
8.4
302
2.40
8
14.00
26.00
31.00
29.00
22’15”
3.7
307
2.60
9
24.00
35.50
30.00
10.50
25’15”
4.6
296
2.30
10
32.00
29.00
22.00
17.00
24’
4.3
303
1.88
(2)在调整时间继电器时,拨动指针,使指针上的红线对准刻度盘上所需定时位置的白线。如在操作时误将指针上的红线拨过所需定时位置的白线时,应将指针退回较大角度(一般不小于30℃,然后再按上述方法调整,小磨运转中调节时间继电器,计时无效。
(3)磨内物料粉磨至符合要求的粒度时,停车后换上带棚孔卸料板,同时将装在磨门处的刮料像皮拉出,再开动磨机,把磨好物料甩出,至甩净为止。
(4)静待5min后,待物料基本上沉降,打开取料门,取出磨好的物料。
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