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污水检查井施工方案
工程简况:
公路一环B6#合同段准备进行污水检查井的施工,本标段共有检查井32个,其中顶管检查井22个(三通井4个,直线井16个,扇形井2个),安管检查井10个(均为圆形井)。
施工方案:
施工方案具体如下:
污水检查井施工前先将检查井坑槽开挖至井底设计高,设计标高以上20cm部分进行人工开挖,并进行夯实,请设计、监理等有关单位进行验槽,地基承载力若达不到设计要求则需进行基底处理,待地基承载力达到设计要求后在上浇注10CM厚C10砼垫层,在垫层上绑扎检查井底板钢筋及井壁预埋筋后进行底板支模,并浇注C25底板砼,当砼强度达到设计强度的70%时拆模,进行井壁钢筋的绑扎,井壁钢筋遇洞口处截断,在侧壁洞口处进行钢筋加固,并按图将塑钢踏步与井壁钢筋连接在一起,钢筋加工完毕后支井壁模板,浇注井壁砼,浇筑砼前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板的脱模剂涂刷均匀,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净,模板如有缝隙须填塞严密。
浇注砼前要检查砼的和易性和坍落度。砼按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑,并且一次浇筑成型。上下层同时浇筑时,上下层浇筑厚度应满足规范的要求。使用插入式振捣器进行振捣,移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍。与侧模保持5—10CM的距离,并插入下层砼5—10CM,每一处振动完毕后,边振动边缓缓提出振捣棒,避免振捣棒碰撞模板、钢筋及预制件。砼的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。
因目前施工温度较低,砼施工考虑冬施,砼灌注前在井室内生上炉子进行加热,砼入模温度控制在5℃以上,浇注完毕后用炉火保温养生。
当井壁砼达到设计强度的70%时进行拆模,在井室内依图纸尺寸进行浆砌机砖流水槽的施工并留出脚窝;在井壁外围可进行回填土的施工,
三、质量保证措施:
(一)质量目标设计
为了确保此分项工程达到优良标准,我们制定的分项目标为:分项工程质量优良品率达到90%以上。
(二)质量保证体系
为确保此分项工程按质按量完成,我们建立了以技术负责人为首的质量控制体系,并制定了严格的质量控制程序。质量保证体系工作流程图见下图。
2、本项目部设置了专职质控员、试验员、施工员负责工程质量自检、试验及资料整理。建立了工地试验室,配备了多种常用设备和仪器,按照规范要求的试验项目和试验频率,进行检测和试验,不合格材料坚决禁止使用。
质量保证体系框图
项目负责人:张凤存
项目负责人:张凤存
技术负责人:邢振鑫、高强
技术负责人:邢振鑫、高强
实验负责人:李瑞银测量负责人:刘彦辉
实验负责人:李瑞银
测量负责人:刘彦辉
机械:谷连生统计:张美娟材料:蒋立新计量:赵亚男测量:唐冠波质控:刘春红施工:
机械:谷连生
统计:张美娟
材料:蒋立新
计量:赵亚男
测量:唐冠波
质控:刘春红
施工:
李广春
(三)质量保证措施
我们按照“质量第一”的方针和全面质量管理的要求,采取了切实有效的措施,不断提高质量管理水平,建立健全了企业自检制度。建立了以工序的工程质量保证分项工程质量,以分项工程质量保证分部工程质量,以分部工程质量保证单位工程质量,以单位工程质量保证整个建设项目的工程质量的管理模式。
1、质量保证措施:
(1)、钢筋具有出厂证明书,并经自检合格及监理检测合格,监理审批后可使用,使用前应做防锈等处理。钢筋的绑扎和焊接满足技术规范的要求。
(2)、模板表面光滑,具有足够的刚度,模板接缝紧密不漏浆。
(3)、模板外侧支撑要牢固,保证模板不变形,不位移,用斜支撑及地锚拉索固定牢固。
(4)、砼浇筑时随时观察所支模板的牢固性,发生位移时及时校正,并采取措施补救。
(5)、砼振捣时振捣棒移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍,并且防止漏振和过振,对每一振动部位必须振到该部位砼密实为止,密实的标志是砼停止下沉,不再冒气泡,表面平坦、泛浆。
(6)、砼浇筑时填写砼施工记录。
质量检验标准:
检查井允许偏差表
序
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