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中国工程热物理学会 燃烧学 学术会议论文 编号：184129 高碱灰管排沾污预测数值模拟研究 张子龙基金项目：国家重点研发计划（2016YFE0102500，2016YFB0600800）；国家自然科学基金； 国家科技支撑计划（2015BAA04B02）；，张泰，郭军军 基金项目：国家重点研发计划（2016YFE0102500，2016YFB0600800）；国家自然科学基金； 国家科技支撑计划（2015BAA04B02）； （华中科技大学煤燃烧国家重点实验室能源与动力工程学院，武汉 430074） (Tel: 0278103. E-mail address: zliu@hust.edu.cn) 摘要：本文以某600MW锅炉二级过热器管排为研究对象，采用能反映高碱煤灰沉积沾污特性的数值模拟模型，增加了颗粒侵蚀模型对管排沉积层的侵蚀作用，分别研究了烟气流速、颗粒直径对管排积灰沾污特性的影响。模拟结果表明，对于管排管束，第一根管子是受到颗粒撞击最剧烈的，后面管子撞击率经历先减小后增大的特性。通过对比管壁沉积特性可以发现，颗粒主要沉积在管排迎风面，小部分颗粒沉积在管束背风面上，且以小颗粒为主；粒径大的颗粒会对沉积层造成较大侵蚀，沉积率较小；粒径小的颗粒侵蚀作用较小，沉积率较大。颗粒在不同管号的预测沉积样貌图总体相似，呈现“耳朵”状对称分布。 关键词：高碱煤；管排灰沉积；数值模拟； 0 前言 准东煤是一种低燃点、高燃尽率、高热值的优质动力用煤，已探明储量约为390Gt,在我国煤炭储存上占据重要地位[1,2]。准东煤碱金属含量（Na+K）非常高，通常大于5%，而国内其他煤种碱金属含量在1%-2%之间。高碱金属含量的特性使得准东煤燃烧过程中碱金属经历蒸发-冷凝的过程，碱金属蒸汽冷凝在受热面和灰颗粒表面，形成粘黏性颗粒表层。这使得煤灰在锅炉对流烟道受热面易形成严重的结渣、积灰[3,4]，降低了锅炉的热效率，甚至会引起非计划内停运检修。因此展开以准东煤为代表的高碱灰在管排受热面上的模拟研究对于有效解决高碱煤积灰结渣问题提供重要的指导意义。 国内外众多学者对管排受热面灰沉积沾污现象进行了研究。 Pan[5]等人考虑灰颗粒的沉积和侵蚀过程，提出新的整合灰颗粒临界沉积子模型和临界侵蚀子模型，对省煤器叉排管束进行模拟研究。分别从烟气流速、沉积时间、管排纵节距三个因素对管排沉积进行分析，得到省煤器管排沉积样貌图。Han[6]等人利用发展了的灰颗粒撞击模型，对烟气温度为420K，壁温为360K的管束进行模拟探讨。分别从灰颗粒直径、烟气流速、管排横向节距、纵向节距、管子几何形状、管子顺叉排6个因素对灰颗粒沉积率进行了研究，发现沉积主要发生在流动滞止区、循环区，增加流速会快速减小沉积率，大颗粒倾向沉积在迎风面。 Perez[7]等人通过动网格技术来实现沉积层动态的增长模拟，过程不重点关注颗粒的撞击、沉积、侵蚀。模拟对象为烟温569℃，壁温305℃的顺排管束。发现管排分布对于颗粒的沉积有着重要的影响，随着横向节距的增大，管排颗粒的沉积有所减轻，同时，换热器的传热性能损失也有所减少。 从上述研究可以看到，前人主要对灰颗粒沉积模型及管排沉积因素对煤灰管排沉积特性的影响，研究对象均为处于烟气温度600℃以下的受热面，对于烟气温度在900-1100℃的受热面上的煤灰沉积特性研究不足。同时，针对高碱灰在管排上沉积沾污特性研究也有所欠缺。 本文的目的是选取高碱煤灰沉积侵蚀模型，以电厂二级过热器顺排管束为研究对象，利用FLUENT软件进行高碱灰管排受热面灰沉积沾污数值模拟。选取颗粒直径、烟气流速作为研究因素，研究高碱灰管排积灰沾污特性，为燃用高碱煤电厂的安全运行提供指导意义。 1管排结构和网格处理 1.1管排结构和工况参数 本文选取了某π型600MW锅炉内二级过热器的管排作为管排沾污的模拟对象。该管排结构示意图如图1-1所示，根据电厂实际运行的工况，模拟的工况参数选取如表1-1所示。为了避免在模拟过程中出现回流现象，管排最后一根管子距离出口的距离应至少为6D[9]。 图1SEQ 图 \* ARABIC \s 11管排结构示意图 表1-1 高碱灰管排模拟工况参数表 关键参数 烟气温度（℃） 烟气流速（m/s） 管壁温度（℃） 管径D (mm) 纵向节距 （mm） 横向节距 （mm） 顺排 1000 6/8/10/12 570 51 65 600 表1-2飞灰性质