课件:7s培训演示文稿.ppt

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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 清潔舉例 如是一個房間一個星期不去管它的話,那一定是物品到處都是,亂七八糟。所以每天進行整理、整頓和清掃,並維護清潔的狀態,上面的問題就可以解決了。也就是說清潔不僅是前面三個步驟(3S)的效果,也是它的結果。每個人都要帶著自發意識,而不是說“請這樣做”、“請那樣做”。一個時刻清潔的環境,除了員工感覺乾淨衛生,充滿幹勁之外,更可以借此提高產品品質和公司的形象。 節約 將需要的東西加以定位放置,並保持在需要時能立即取出的狀態. 目的 1、工作場所一目了然。 2、用時即取,消除尋找時間提高工作效率。 3、為工作環境清潔打基礎。 做法 1、在騰出之空間上規劃放置場所及位置。 2、規劃放置位置法(不超高、不低)。 3、整齊擺放物品放置標誌卡。 注意:定位之後要明確標識. 用完之後要物歸原位. 舉例說明 安全 將需要的東西加以定位放置,並保持在需要時能立即取出的狀態. 目的 1、工作場所一目了然。 2、用時即取,消除尋找時間提高工作效率。 3、為工作環境清潔打基礎。 做法 1、在騰出之空間上規劃放置場所及位置。 2、規劃放置位置法(不超高、不低)。 3、整齊擺放物品放置標誌卡。 注意:定位之後要明確標識. 用完之後要物歸原位. 舉例說明 主動 清潔需要自發地、主動地進行! 素養 通過上述4S活動,讓每一位員工養成良好的習慣,並且遵守各項規章制度,做到“以廠為家,以廠為榮” 目的 1、培養追求完美的習慣。 2、營造團隊 精神。 做法 1、教育員工,將員工環境美做為自己愛淨、愛美的表現方法。 2、教育員工以先進為榮,落後為恥,要不甘人後。 3、建立各種共同遵守的規章制度 4、將各種規章制度目視化 5、對違犯規章制度的要及時給予糾正 6、推動各種精神向上的活動 舉例說明 素養舉例 素養是7S的重心。因此素養不但是7S的最終結果,也是企業經營者所期待的最終目的。因此,如果企業中的每一位員工都有良好的習慣,並且都能遵守規章制度。那麼企業的各項管理工作,都將很容易地得到貫徹落實下來,並取得成效。通過前面的四個步驟(4S)可以讓員工在無形中養成好的整潔習慣,進而提高自身的品德素質。 7S關聯圖 第一個S 整理 區分“要”與“不要”的東西 第二個S 整頓 第三個S 清掃 第六個S 清潔 將需要的東西定位放置 將不要的東西徹底清掃乾淨 時時保持美觀、乾淨 第七個S 素養 使員工養成好習慣遵守各項規章制度 人 地點 物品 第四個S 安全 第五個S 節約 7S推進層次圖 整理 整頓 清掃 清潔 素養 1創造空間 2盡地之利 3場地利用 安全衛生 現場美化 最 終 目 的 人 心 美 化 節約成本 7S與PQCDSM的關聯 (P)生產性 (Q)品質 (C)降低成本 (D)交貨期 (S)安全 (M)士氣 生產性是指相對於投入的產出。表現為相對於產出的效率。 7S可以縮短“尋找”時間,可以產生縮短生產準備時間,從而達成勞動時間的短縮。 可以增加客戶的信賴度,提高產品的附加價值。 可以減少材料浪費,材料費用的降低相當於單位產品成本的降低。 生產性與7S 品質與7S 品質與7S有著最密切的關係,7S的水準就是工廠、職場的品質水準。 正確遵守作業標準就是:使用規定的材料、工具、計量儀器及正確的作業標準等。 機器、模具未維護保養、徹底清除雜物精度無法保證,直截影響產品品質。 灰塵、雜物多,影響品質。(吸塑車間、手套箱、VCD廠等) 未進行徹底的整理、整頓,良品、不良品易混,引起誤送。 降低成本與7S 倉庫的7S水準低下時,保管項目(在哪裡、什麼東西、保管多少)不明確,出現該保管的沒有保管,明明有存貨而說成無,這樣的話會帶來無用的材料、部品的購買。 生產工序提高其材料利用率,機器、模具做到預防為主,提高其運轉率,降低其維修率。 降低因“尋找”而浪費的工時,提高其工作效率。 交貨期與7S 7S未徹底實施,材料、部品會缺少,採購計畫的安排延遲,導致交貨期的推遲。 如因材料規格更改應該作廢的檔未收回,導致採購錯誤;工藝流程、作業指導書更改,新的檔未即時發放,導到優先次序被打亂,應先加工而進行了後加工,顯然會導到交貨期的延遲或增加無謂的加工工數. 安全與7S 在工廠內用劃線的方法規範通路,不得放置半成品\推車等. 製品和在製品的放置要穩定. 在需要的地方厲行使用防護設施(安全帽\安全鞋等.) 在滅火器置場\消防栓\出入口\非常通道口\配電櫃等附近

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