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大跨度箱拱桥施工采用
钢管筒形支墩、鹰架现浇箱拱工法
一、前言
箱形拱桥在大跨桥梁施工中较双曲拱桥更具优越性,在公路、水电、农灌方面采用较多,其施工方法一般采用无支架缆索吊装。因其跨度大、箱肋长、节段多、重量大、起重能力、纵横向稳定等因素,要求较高。在施工中,拱箱预制,吊装工艺复杂,设备多,造价高,施工周期长,不能适应当前经济建设的快速发展。为此,XXXX在四川重庆地区改用钢管在水中作筒形支墩,万能杆件拼装鹰架,现浇箱拱修建三座公路箱拱桥,跨度达到100m、桥面宽度9m、水深10.5m,流速
根据本工法的形成和应用,我们认为,今后在铁路大跨度箱拱桥的施工中,完全可能采用本工法—钢管筒形支墩鹰架现浇箱拱的施工方法。只是铁路箱拱桥施工采用时,要对桩靴,打桩设备加以改进,用水箱对筒形支墩进行预压,消除沉降,保证鹰架稳固,不变形,采用本工法是可靠而经济的。
钢管筒形支架墩是用φ108钢管,根据万能杆件鹰架支点设计尺寸和受力要求设计为筒形,在水中用油桶搭设浮桥和打桩工作平台,用钢管脚手架搭设打桩架,万能杆件组拼打桩锤,在钢管筒形支墩中装片石增强筒形支墩稳定性,在筒形支墩外抛填片石固桩,在桩顶灌注0.5m
照片 一
照片 二
照片 三
照片 四
二、工法特点
1、本工法无须专门的打桩机械和作业船只。
2、拱箱预制,吊装改用现浇,无须宽阔的预制场地,繁杂的吊装设备和高难的技术要求。
3、施工周期短,造价省。
三、适用范围
1、覆盖层薄,不能满足打入桩的要求;
2、水流速度≤1m/s,水深11
四、工艺原理
“因地制宜,土法上马”是本工法的核心所在,大跨箱拱吊装施工改鹰架现浇的关键是处理好鹰架基础。为覆盖层薄,深水中,无强力沉桩设备和水上作业设备研究鹰架基础处理方法。其设计原理为:
钢管筒形支墩是一压弯组合构件,首先需验算单根钢管在稳定状态下所能承受的力,然后计算钢管筒形支墩的整体刚度及其稳定性。
(一)钢管容许承载力[P]
钢筋外径D(㎝)
钢管内径d (cm)
钢管长度L(cm)
钢管横截面积A= (cm2)
钢管横截面惯性矩I= (cm4)
钢管横截面抗弯断面系数W= (cm3)
钢管横截面回转半径r= (cm)
长度系数,按两端铰支、取μ=1
弹性模量,钢材E=210Gpa (2.1×106kgf/cm2)
长细比入=
式中: r —压杆横截面积对Z轴的回转半径
—压杆的相当长度
临界力Pcr= (kgf)
临界应力σcr= (kgf/cm2)
折减系数
式中:σcr—临界应力 (kgf/cm2)
σ0—破坏应力n.[ σ0]=1.6×1500(kg/cm2)=2400(kg/cm2)
n—强度安全系数取1.6
ny—稳定性安全系数取2.0
容许应力 [σ0]=ψ[σ]
式中:[σ] —钢材的基本容许应力(kgf/cm2)
钢管容许承受力[P]= [σ0].A(kg.f)
(二)、钢管筒形支墩的刚度检算:
筒形支墩顶端位移位
Z= (cm)
式中:R1—K.A.rv2/2g水流作用力(t)
L—μ.L压杆的相当长度 (m)
M=P.e+R1.h1
P=P.n
P—每根钢管容许荷载(t)
n—钢管根数
e—轴向外荷载偏心距(m)
h1—水流作用力矩(m)
I=
D—筒形支墩外径(cm)
d—筒形支墩内径(cm)
E—弹性模量
[△]=0.5筒形支墩顶端容许位移值(cm)式中:L—跨度m;
Z≤[△]筒形支墩顶位移值应在容许位移值内。
(三)、钢管筒形支墩的抗滑和抗倾覆稳定检算:
1 抗滑力检算:
K1=≥1.2
式中:K1—抗滑稳定系数
f—基底面与地基土间磨擦系数
∑P—作用于基底的垂直力总和
∑Q—浮力
∑T—作用于墩上的水平力之和
2 抗倾覆力检算:
K2=≥1.2
式中:K2—抗倾覆稳定系数
y—基底形心至基底最大受压边缘之距离
e0—偏心距
Mq—倾覆力距
∑P—作用于基底垂直力总和
测量定位搭设浮桥、工作平台、打桩架
测量定位
搭设浮桥、工作平台、打桩架
打 钢 管 桩
打设定位钢管桩
设置钢管桩箍筋
筒形支墩中装填片石
筒形支墩外抛填片石
筒 形 支 墩 预 压
灌注混凝土承台、联系梁
组拼万能杆件鹰架
立 模 灌 拱 箱
卸 架
拆 除 鹰 架
拔除筒形支墩钢管
清除支墩片石、清理河道
六、操作要点
顺
号
工艺名称
操作要点
1
测量定位
用经纬仪交会或挂线定位。
2
搭设浮桥工作平台
用油桶、木料搭设,通航河道应满足设计要求。
3
搭设打桩架
用钢管脚手架搭设,其宽度应满足筒形支墩打设钢管桩要求。
4
打定位钢管桩
在模具上,用16㎜钢筋制作筒形支墩外径定位圈,紧靠定位圈内侧对称打定位钢管桩四根,确保打设垂直。
5
钢管桩制作
1、按设计长度接长,焊牢;
2、桩尖焊
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