大跨度转换层梁预应力施工技术总结.docVIP

PAGE PAGE 10 深圳某商业中心预应力工程的设计与施工技术 工程概况 该商业中心位于深圳市****中心区，建筑面积13.7万ｍ２，基本柱网尺寸8.4ｍ２，地下四层，地上一层。地下室底板埋深20ｍ，地面以上高度为6.5ｍ。地铁一、四号线分别贴邻用地南、东两侧通过，东南侧以地铁联络线为界分为两部分，西北侧为地下三层，东南侧为地下一层。地下三层与地下一层之间通过结构转换跨越地铁联络线而连为一体。 对大跨度构件采用预应力钢筋混凝土结构。在地下一层南侧有一跨越地铁联络线的南端入口上方约35ｍ的保护范围，采用大跨度主承重转换梁，转换梁内配有粘结预应力筋；地下一层的西北部内设五座电影厅，上方对应的屋面板范围内的大跨度梁采用有粘结预应力技术。 结构设计 预应力混凝土结构就是对混凝土在承受使用荷载之前施加压力，以减少或消除其因受拉出现的拉应力，从而避免混凝土开裂或减小其裂缝开展宽度，降低构件变形控制其挠度。预应力技术在建筑工程中的应用越来越广。预应力技术是有效解决建筑结构设计问题的先进工程技术之一，它能够在结构承载力和结构正常使用两方面同时发挥有效作用。 本工程建筑抗震设防类别为乙类，抗震措施采用设防烈度为8度。屋面为景观园林，活荷载为5KN/m2,屋面覆土2m活荷载增加至49.5 KN/m2。 在地下一层跨越地铁联络线的南端入口上方约35ｍ的大跨度范围设计一根主承重转换梁。转换梁长43.6m宽1.4m*高5.85m，对梁高5.85m分为两段（3m和2.85m）进行浇筑，在第一层梁高3m的范围内，上下部设置预应力钢绞线，上4下5共9孔，详见图三.1图三.2，其中Y-1号孔3个，设置 3*9BΦs；Y-2号孔2个，设置 2*9BΦs；Y-3号孔2个，设置 2*9BΦs；Y-4号孔2个，设置2*9BΦs，预应力张拉也分为两个阶段分别张拉。对首层下方为电影院区域的较大跨度顶板梁，且受层高限制，采用连续的预应力混凝土梁，柱距8.4m，最长跨数为五跨总长54.25ｍ。次梁截面为500*1100，设置 2*5BΦs或1*6BΦs ；主梁截面为700*1100 设置2*6BΦs 。 本工程使用高强度低松弛钢绞线（松弛损失小于2.5％），强度等级1860MPa，公称直径15.24mm2，公称面积为140mm2，预应力筋张拉控制应力1395MPa，预应力钢绞线的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 预应力转换梁混凝土强度等级为C50，屋面预应力梁混凝土强度C40，考虑到梁板混凝土（C35）难以区分开，梁板混凝土强度均采用C40。 张拉端采用夹片式锚具，固定端采用挤压锚具，张拉端和固定端均为Ⅰ类锚具。锚具是预应力工程中最重要的部件，必须严格要求，出厂前应由供应方进行检验并提供质量证明书，其质量应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》国家标准（GB/T14370-93），进场时应抽样进行外观检查和有见证送检，合格后方能使用。锚具静载锚固性能应满足下列要求： 锚固效率系数ηa≥0.95；（２）极限拉力时总应变εapu≥2.0%； 波纹管采用镀锌波纹管。端部承压板采用配套铸铁垫板，垫板尺寸根据张拉端锚具型号确定。螺旋筋设置在承压板下局部受压区，与锚具相配套。 灌注水泥浆采用不低于42.5MPa的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 预应力筋安装、张拉和测试 （一）预应力筋安装 1、垫板的安装 梁的钢筋骨架基本绑扎定位后，安装预应力筋张拉端部承压板。根据设计要求，结构周边预应力垫板安装于构件表面。由于框架梁有粘结承压板尺寸较大，安装时应适当调整非预应力钢筋的位置，保证垫板的定位和混凝土浇筑后预应力筋的张拉。垫板于非预应力钢筋焊接定位，承压板后安装螺旋筋，如图一。 ２、安装波纹管支撑定位筋 梁内波纹管采用Φ12水平支撑筋定位。支撑钢筋在梁钢筋绑扎完成并垫厚垫块后焊接在梁的箍筋上，间距不大于１ｍ设一个支撑点。焊接固定应根据梁内预应力设计曲线，如图二。如预应力筋与梁内钢筋位置有冲突，应适当调整普通钢筋位置，保证预应力筋位置准确。 ３、铺设波纹管 框架梁支撑筋安装完成后，腰筋绑扎前开始铺设波纹管。波纹管从梁端穿入，用双股扎丝与支撑钢筋绑扎定位。波纹管每根标准长度６ｍ，加长采用大一号波纹管连接，接头长度取200～300ｍｍ。接口处用胶带缠裹密封，以防接缝处漏浆。注意两根波纹管对接处抵紧，以防穿筋时翻起而影响正常穿筋。波纹管在孔道端部于预埋铸铁承压板连接，对接缝处理以防漏浆。波纹管安装时应避免反复弯曲和电焊火花烧伤管壁。波纹管安装后，对其位置、曲线形状、绑扎牢固程度、接头进行检查，如有破损可用粘胶带修补，破损严重的应更换。 ４、设置灌浆孔（兼泌水排气孔） 灌浆孔（排气孔）设置在波纹管曲线的波缝处。在波纹管上开洞，并用细管引出梁顶面，绑扎定位，排气